Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. on yksi kokeneimmista l-lysiinidi-isosyanaatti cas 45172-15-4 valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Tervetuloa korkealaatuisen l-lysiinidi-isosyanaatti cas 45172-15-4 irtotavaramyyntiin täällä tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta löytyy.
L-Lysiinidi-isosyanaatti(LDI) on tärkeä orgaaninen yhdiste, joka näkyy hieman keltaisena tai kellertävänä öljymäisenä nesteenä huoneenlämpötilassa ja paineessa, ja voi myös esiintyä keltaisesta ruskeaan viskoosina nesteenä. Sen molekyylikaava on C10H14N2O4, CAS 45172-15-4. Sen liukoisuus veteen on erittäin alhainen, hyvin heikosti liukeneva (0,19 g/l) 25 °C:ssa, mikä osoittaa, että se ei liukene helposti veteen ja sillä on hyvä liukoisuus joihinkin orgaanisiin liuottimiin, kuten alkoholeihin ja eettereihin. Ulkomaiset tutkijat ovat tutkineet lysiinidi-isosyanaatin (LDI) vaikutusta polymaitohapon (PLA) / bambukuidun (BF) ja polybuteenisukkinaatin (PBC) / bambukuidun ominaisuuksiin ja huomauttaneet, että LDI voi parantaa PLA/BF:n ja PLA/BF:n vedenkestävyyttä, vetolujuutta sekä polymeerien rajapinnan sidosominaisuuksia. Käytetään pääasiassa polyuretaanipinnoitteiden valmistuksessa teollisuudessa.
|
|
|
|
Kemiallinen kaava |
C8H12N4O3 |
|
Tarkka massa |
212 |
|
Molekyylipaino |
212 |
|
m/z |
212 (100.0%), 213 (8.7%), 213 (1.1%) |
|
Alkuaineanalyysi |
C, 45.28; H, 5.70; N, 26.40; O, 22.62 |
L-Lysiinidi-isosyanaatti(CAS-numero: 45172-15-4) on aminohappojohdannainen, jolla on ainutlaatuinen kemiallinen rakenne ja joka sisältää sekä lysiinin aminoryhmän että isosyanaattiryhmän (-N=C=O) molekyylissään. Tämä rakenne antaa sille runsaasti reaktiivisuutta ja laajan sovelluspotentiaalin, mikä tekee siitä tärkeän roolin useilla teollisuuden ja tieteen aloilla.
Polyuretaanipinnoitteiden valmistus
1. Pinnoitteen suorituskyvyn parantaminen
Sillä on keskeinen rooli polyuretaanipinnoitteiden valmistuksessa. Sen isosyanaattiryhmät voivat reagoida pinnoitteiden polyolien kanssa muodostaen polyuretaanisegmenttejä. Tämä reaktioprosessi ei ainoastaan rakenna pinnoitteen perusrunkoa, vaan myös antaa pinnoitteelle erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet.
Kovuus ja kulutuskestävyys: Kun tämä aine otetaan käyttöön, polyuretaanipinnoitteiden silloitustiheys kasvaa-, mikä tekee pinnoitteesta kovemman ja kulumista{1}}kestävämmän. Tämä on erityisen tärkeää mekaanista kulumista vaativissa tilanteissa, kuten auton korit, teollisuuslaitteiden pinnat jne.
Kemiallinen korroosionkestävyys: Polyuretaanipinnoitteiden polyuretaanisegmentit kestävät erinomaisesti erilaisia kemikaaleja, kuten happoja, emäksiä, suoloja jne. Sen käyttöönotto parantaa entisestään tätä kemiallista korroosionkestävyyttä, jolloin pinnoite pysyy vakaana myös ankarissa kemiallisissa ympäristöissä.
Säänkestävyys: Polyuretaanipinnoitteiden on kestettävä luonnollisten tekijöiden, kuten ultraviolettisäteilyn sekä tuulen ja sateen kulumista ulkona käytettäessä. Tämän aineen osallistuminen tekee pinnoitteen polyuretaaniketjusegmenteistä vakaampia, vähemmän alttiita valohajoamis- ja hapetusreaktioihin, mikä pidentää pinnoitteen käyttöikää.
2. Ympäristöystävällisten pinnoitteiden kehittäminen
Ympäristönsuojelutietoisuuden lisääntyessä alhaisten haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) pinnoitteiden kehittämisestä on tullut alan trendi. Alhaisen myrkyllisyyden ja vähän haihtuvana raaka-aineena se auttaa vähentämään ympäristön saastumista pinnoitteiden valmistuksen ja käytön aikana.
Matala VOC-kaava: Perinteisissä polyuretaanipinnoitteissa laimennusaineina käytetään usein orgaanisia liuottimia, jotka voivat haihtua ilmaan pinnoitteen kuivumisprosessin aikana aiheuttaen ympäristön saastumista. Ja se voi reagoida vesi-pohjaisten polyolien kanssa ja valmistaa vesi-polyuretaanipinnoitteita, mikä vähentää merkittävästi VOC-pitoisuutta.
Biopohjaiset pinnoitteet: peräisin aminohapoista ja niillä on biohajoavuus. Sen käyttö biopohjaisten polyuretaanipinnoitteiden valmistukseen ei ainoastaan täytä ympäristövaatimuksia, vaan myös vähentää riippuvuutta öljyvaroista.
3. Toiminnalliset erikoispinnoitteet
Sitä voidaan käyttää myös erikoistoimintojen polyuretaanipinnoitteiden valmistukseen.
Itsekorjautuva pinnoite: Itsekorjautuvat polyuretaanipinnoitteet{0}} voidaan valmistaa kopolymeroimalla muiden toiminnallisten monomeerien kanssa. Kun pinnoite on hieman vaurioitunut, pinnoitteessa olevat mikrokapselit tai palautuvat kemialliset sidokset vapauttavat korjausaineita tai käyvät läpi kemiallisia reaktioita, jolloin pinnoite korjaantuu itsestään.
Likaantumisenestopinnoite: Tämän aineen lisääminen voi muuttaa pinnoitteen pinnan kemiallisia ominaisuuksia antaen sille likaantumisenestokyvyn. Esimerkiksi lisäämällä fluoria tai piielementtejä voidaan valmistaa likaantumisenestopinnoitteita, joilla on superhydrofobisia tai superoleofobisia ominaisuuksia.
Antibakteerinen pinnoite: Kopolymeroimalla antibakteerisia aineita tämän aineen kanssa voidaan valmistaa polyuretaanipinnoitteita, joilla on antibakteerisia ominaisuuksia. Tämäntyyppisillä pinnoitteilla on laajat käyttömahdollisuudet esimerkiksi terveydenhuollon ja elintarvikepakkausten aloilla.
Peptidin valmistus
1. Peptidisynteesireaktio
L-lysiinidi-isosyanaattion tärkeä reagenssi peptidin valmistuksessa, ja sen isosyanaattiryhmä voi reagoida peptidiketjun lopussa olevan amino- tai karboksyyliryhmän kanssa polypeptidiketjun pidentämiseksi tai modifioimiseksi.
Tehokas synteesi: Perinteisiin peptidisynteesimenetelmiin verrattuna tämän aineen käytöllä peptidisynteesiin on suurempi reaktiotehokkuus ja selektiivisyys. Sen isosyanaattiryhmillä on korkea reaktiivisuus ja ne voivat reagoida peptidiketjujen kanssa lievissä olosuhteissa.
Suojaryhmästrategia: Peptidisynteesin prosessissa on usein tarpeen käyttää suojaryhmiä tiettyjen amino- tai karboksyyliryhmien suojaamiseksi tarpeettomien sivureaktioiden estämiseksi reaktion aikana. Se voi reagoida suojaryhmillä modifioitujen peptidiketjujen kanssa polypeptidiketjun suunnatun pidentämisen saavuttamiseksi.
2. Bioaktiivisten peptidien kehittäminen
Käyttämällä sitä peptidisynteesiin, voidaan valmistaa peptidimolekyylejä, joilla on spesifisiä biologisia aktiivisuuksia. Lääkekehitys: Jotkut peptidilääkkeet, joissa on antibakteerinen, antiviraalinen.
Kasvainten vastaiset ja muut biologiset vaikutukset valmistetaan peptidisynteesireaktioiden kautta, joihin ne osallistuvat. Näiden peptidilääkkeiden etuna on korkea tehokkuus ja alhainen toksisuus, ja ne ovat tärkeä suunta tulevalle lääkekehitykselle.
Biokatalyysi: Joillakin peptidimolekyyleillä on entsymaattista aktiivisuutta ja ne voivat katalysoida tiettyjä kemiallisia reaktioita. Käyttämällä sitä peptidisynteesiin voidaan valmistaa biokatalyyttejä, joilla on korkeampi katalyyttinen aktiivisuus ja stabiilisuus.
3. Peptidimuunnos ja funktionalisointi
Sitä voidaan käyttää myös olemassa olevien peptidien modifioimiseen ja funktionalisointiin.
Fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien muuttaminen: Viemällä se tiettyihin kohtiin polypeptidiketjussa, polypeptidin liukoisuutta, stabiilisuutta, biologista aktiivisuutta ja muita fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia voidaan muuttaa. Esimerkiksi hydrofobisten ryhmien lisääminen voi lisätä peptidien liukoisuutta orgaanisiin liuottimiin.
Funktionaalisten ryhmien tuominen: voivat reagoida erilaisten funktionaalisten ryhmien, kuten fluoresoivien ryhmien, biotiiniryhmien jne. kanssa. Kun nämä funktionaaliset ryhmät viedään polypeptidiketjuun, peptideille voidaan antaa uusia toimintoja, kuten fluoresoiva leimaus, biotinylaatio jne.
Vahvistus komposiittimateriaalista
1. Parempi vedenkestävyys
Komposiittimateriaalien alalla sitä käytetään materiaalien vedenkestävyyden parantamiseen.
Monimaitohappo (PLA) / bambukuitu (BF) -komposiittimateriaali: Tuotteen lisääminen PLA/BF-komposiittimateriaaliin voi parantaa merkittävästi sen vedenkestävyyttä. Tämä johtuu siitä, että se voi reagoida PLA:n ja BF:n kanssa muodostaen kemiallisia sidoksia, mikä estää vesimolekyylien läpäisyn ja diffuusion.
Polybuteenisukkinaatti (PBC) / bambukuitukomposiittimateriaali: Samoin sen lisääminen PBC/BF-komposiittimateriaaliin voi myös parantaa sen vedenkestävyyttä. Tämä parannus mahdollistaa komposiittimateriaalien säilyttämisen vakaana myös kosteissa ympäristöissä.
2. Lisääntynyt vetolujuus
Vedenkestävyyden lisäksi se voi myös parantaa komposiittimateriaalien vetolujuutta.
Rajapintaliitosten suorituskyvyn parantaminen: Komposiittimateriaalien valmisteluprosessissa.
Kytkentäaineiden käyttö voi parantaa matriisin ja kuitujen välistä rajapinnan sidoskykyä. Rajapintaliitosten suorituskyvyn parantaminen mahdollistaa komposiittimateriaalien paremman jännityksen siirtämisen ulkoisten voimien vaikutuksesta, mikä parantaa niiden vetolujuutta.
Kuitujen pintakäsittely: Käsittelemällä kuidun pintaa tällä aineella voidaan kuitupinnan karheutta ja reaktiivisuutta lisätä, mikä parantaa kuidun ja matriisin välistä adheesiota. Tämä käsittelymenetelmä on erityisen tehokas komposiittimateriaalien vetolujuuden parantamisessa.
3. Rajapintaliitosten suorituskyvyn optimointi
Rajapintojen sidoskyky on yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat komposiittimateriaalien ominaisuuksiin. Saattamalla sen isosyanaattiryhmät reagoimaan komposiittimateriaalissa olevan matriisin ja kuitujen kanssa, muodostuu kemiallisia sidoksia, mikä optimoi rajapinnan sidoskyvyn.
Kemiallinen sidosten muodostuminen: Sen isosyanaattiryhmät voivat reagoida aktiivisten ryhmien, kuten hydroksyyli- ja aminoryhmien kanssa matriisin ja kuitujen pinnalla muodostaen kemiallisia sidoksia.
Tämä kemiallinen sidos on vankempi kuin fysikaalinen adsorptio ja voi merkittävästi parantaa rajapinnan adheesion suorituskykyä.
Rajapintakerroksen rakenteen säätely: Ohjaamalla tuotteen annostusta ja reaktio-olosuhteita voidaan rajapintakerroksen rakennetta ja ominaisuuksia säädellä. Esimerkiksi gradienttirajapintakerroksia tai nanorajapintakerroksia voidaan muodostaa parantamaan edelleen komposiittimateriaalien rajapintojen sidoskykyä ja yleistä suorituskykyä.
SynteesimenetelmäL-lysiinidi-isosyanaattiei ole yksittäinen, vaikka spesifinen synteesireitti voi vaihdella koeolosuhteiden, raaka-ainelähteiden ja kohdetuotteen puhtauden vuoksi, yleiset synteesimenetelmät pyörivät yleensä L-lysiinin muuntamisen ympärillä. Tässä on yleiskatsaus joihinkin mahdollisiin synteesimenetelmiin:
1. Isosyanointimenetelmä esteröinnin jälkeen
Ensinnäkin L-lysiini alistetaan esteröintiin tai muihin esteröintireaktioihin vastaavien esterijohdannaisten muodostamiseksi.
Sitten esterijohdannaisten hydroksyyli- tai aminoryhmät reagoivat isosyanaattien kanssa tuottaen LDI:tä.
Esteröintireaktio voi lisätä L-lysiinin reaktiivisuutta, mikä on hyödyllistä myöhemmälle isosyanointireaktiolle.
Esterijohdannaiset ovat yleensä stabiilimpia kuin alkuperäiset aminohapot, ja niitä on helpompi varastoida ja kuljettaa.
Kun otetaan esimerkkinä L-lysiinietyyliesteri, L-lysiinietyyliesteri voidaan saada esteröintireaktiolla L-lysiinin ja etanolin välillä happokatalyysin alaisena, minkä jälkeen se saatetaan reagoimaan edelleen isosyanaattien kanssa L-lysiinietyyliesteridi-isosyanaatin syntetisoimiseksi. Tämä menetelmä välttää erittäin myrkyllisen fosgeenin suoran käytön ja parantaa reaktion turvallisuutta.
2. Suora isosyanointimenetelmä
Vaiheen kuvaus:
Sopivissa reaktio-olosuhteissa L-lysiini saatetaan suoraan reagoimaan isosyanaattien kanssa tuottaakseen LDI:tä.
Huomiota vaativat asiat:
Koska sekä amino- että karboksyyliryhmät voivat osallistua L-lysiinin reaktioon, reaktio-olosuhteiden tiukka valvonta vaaditaan kohdetuotteen selektiiviseksi muodostamiseksi.
Suora isosyanointimenetelmä voi sisältää monimutkaisempia reaktiomekanismeja ja korkeampia reaktio-olosuhteita koskevia vaatimuksia.
3. Vaihtoehtoinen polkumenetelmä
Yhteenveto:
Edellä olevien kahden menetelmän lisäksi LDI:n syntetisoimiseksi voi olla muita vaihtoehtoisia reittejä. Nämä reitit voivat sisältää erilaisia lähtöaineita, välituotteita tai reaktiovaiheita.
Ominaisuus:
Vaihtoehtoisella menetelmällä voi olla suurempi reaktiotehokkuus, alhaisemmat kustannukset tai parempi ympäristöystävällisyys.
Näiden polkujen erityinen toteutettavuus ja edut on kuitenkin arvioitava koeolosuhteiden ja kohdetuotevaatimusten perusteella.
LDI:n syntetisoimiseen on erilaisia menetelmiä, ja tietty valinta riippuu tekijöistä, kuten koeolosuhteista, raaka-ainelähteistä, tavoitetuotteen puhtaudesta ja turvallisuusvaatimuksista. Käytännön sovelluksissa optimointi ja säätö on tehtävä erityistilanteiden mukaan. Samaan aikaan tieteen ja teknologian jatkuvan kehityksen myötä uusia synteesimenetelmiä ja prosesseja ilmaantuu jatkuvasti, mikä tarjoaa lisää valinnanvaraa ja mahdollisuuksia LDI:n valmistukseen.
Suositut Tagit: l-lysiinidi-isosyanaatti cas 45172-15-4, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkumyynti, osta, hinta, irtotavarana, myytävänä