Neodymiumoksidi, joka tunnetaan myös nimellä neodyymitrioksidi, on kemiallinen aine. Ulkonäkö on yleensä vaalean violetti tai vaaleansininen kiinteä jauhe, teollisuustuotteet voivat olla ruskeita, liukenemattomia veteen, mutta liukenevat epäorgaanisiin hapoihin. Helppo absorboida kosteutta, joka kykenee absorboimaan hiilidioksidia ilmasta. Ilmassa lämmitettynä jotkut neodyymitrioksidit voivat tuottaa korkean valenssin neodyymitrioksidia. Harvinaisena maametallina nanomateriaalina sitä voidaan lisätä magnesium- tai alumiiniseoksisiin niiden voimakkuuden, ilmatiiviyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi korkean lämpötilan ympäristöissä, ja sitä käytetään laajasti ilmailualan teollisuudessa. Nano -yttrium -alumiini -granaatti, joka on seostettu nano neodyymitrioksidilla, voi tuottaa lyhytaaltolasersäteitä, joita käytetään teollisuudessa ohuiden materiaalien hitsaamiseen ja leikkaamiseen. Lääketieteen alalla tämä laser voi korvata kirurgiset veitset kirurgisten tai desinfiointi haavojen poistamiseksi. Sitä voidaan käyttää väritysmateriaalien, kuten lasin ja keramiikan kanssa, samoin kuin metallin neodymiumin, vahvan magneettisen neodymiumrautabooriseosten, pysyvien magneettimateriaalien jne.
Lisätietoja kemiallisesta yhdisteestä:
|
Kemiallinen kaava |
ND2O3 |
|
Tarkka massa |
331.80 |
|
Molekyylipaino |
336.48 |
|
m/z |
333.80(100.0%),335.81(72.3%),337.81(63.2%),331.80(57.1%), 332.80(51.3%),334.80(44.9%),335.80(43.7%), 334.81 (34.9%), 336.81(32.4%),336.81(30.5%),337.81(23.9%), 339.81 (23.5%), 339.81(22.8%),338.81(22.1%),339.81(21.0%), 341.82 (20.6%), 335.81(15.6%),341.81(15.1%),343.82(14.9%), 333.80 (11.5%), 338.81(10.7%), 340.82 (10.6%), 340.81 (7.3%), 342.82 (7.2%), 337.81 (5.3%), 345.82 (4.9%), 343.82 (2.5%), 347.83 (2.4%) |
|
Alkuainianalyysi |
Nd, 85,74; O, 14.26 |
|
Sulamispiste |
2270aste |
|
Kiehumispiste |
3760aste[at 101 325 pa] |
|
Tiheys |
7,24 g/ml klo 20aste(Lit.) |
 |
 |
Neodymiumoksidi(ND ₂ O3), tärkeänä harvinaisena maametallioksidina, on laaja sovellus eri aloilla. Seuraava on yksityiskohtainen yhteenveto ja analyysi sen käytöstä:
Materiaalin vahvistus- ja seosvalmistus
Sopivan määrän nanoneodyymitrioksidin lisääminen magnesiumiksi tai alumiiniseoksiksi voi parantaa merkittävästi niiden korkean lämpötilan suorituskykyä. Tämä johtuu pääasiassa neodyymitrioksidin kyvystä hienosäätää seoksen raekoerakennetta, lisätä viljarajojen lukumäärää, estäen siten dislokaatioiden liikkumista ja parantamalla seoksen korkean lämpötilan voimakkuutta ja hiipimäisten resistenssiä. Esimerkiksi ilmailualan kentällä on erittäin suuria vaatimuksia materiaalien korkean lämpötilan suorituskyvylle. Lisäämällä Nano -neodyymitrioksidia seokseen, voidaan valmistaa seosmateriaaleja, jotka voivat toimia vakaasti pitkään korkean lämpötilan ympäristöissä, mikä täyttää ilmailu- ja ajoneuvojen vaativat vaatimukset materiaaliominaisuuksille. Neodyymitrioksidin lisääminen voi myös parantaa seoksen ilmatiiviyttä ja korroosionkestävyyttä.
Sovellus seoksen valmistuksessa
Samanaikaisesti neodyymitrioksidi voi myös muodostaa tiheän oksidikalvon seoksen pinnalle, estäen syövyttäviä väliaineita, kuten happea ja kosteutta kosketuksista seosalustaan, parantaen siten seoksen korroosionkestävyyttä. Tämä on erityisen tärkeää seosmateriaaleissa, jotka toimivat ankarissa ympäristöissä. Neodyymitrioksidi on yksi tärkeimmistä raaka -aineista vahvojen magneettisten neodymiumrautabooriseosten valmistukseen. Neodymiumrautabooriseoksella on erittäin korkea magneettinen energiatuote ja pakkovi Neodymiumrautabooriseoksen valmistusprosessissa neodyymitrioksidi käy läpi sarjan monimutkaisia kemiallisia reaktioita ja fysikaalisia käsittelyjä muilla raaka -aineilla muodostaen lopulta neodyymi rautabooriseoksen, jolla on erinomaiset magneettiset ominaisuudet. Tätä seosta käytetään laajasti aloilla, kuten moottoreilla, generaattoreilla, kaiuttimilla, magneettisten erotuslaitteiden jne., Ja sillä on ollut tärkeä rooli nykyaikaisen elektroniikkateollisuuden ja tietotekniikan kehittämisen edistämisessä.
Neodyymitrioksidin levitys magneettisen materiaalin valmistuksessa ei rajoitu neodyymi rautaboroniseoksiin. Sitä voidaan käyttää myös muun tyyppisten magneettimateriaalien, kuten ferriittimateriaalien, valmistukseen. Säätämällä lisätyn neodyymitrioksidin määrää ja valmistusprosessiparametreja, ferriittimateriaalit, joilla on erilaiset magneettiset ominaisuudet, voidaan valmistaa vastaamaan magneettisten materiaalien eri kenttien tarpeita. Materiaalitieteen jatkuvan kehityksen myötä uusien komposiittimateriaalien tutkimus ja soveltaminen saavat kasvavaa huomiota. Neodyymitrioksidia tärkeänä funktionaalisena lisäaineena voidaan käyttää uusien komposiittimateriaalien valmistamiseen, joilla on erinomaiset ominaisuudet. Esimerkiksi yhdistämällä neodyymitrioksidi muihin nanomateriaaleihin, kuten hiilinanoputkiin, grafeeniin jne., Voidaan valmistaa uuden tyyppinen komposiittimateriaali, jolla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, korkea johtavuus ja korkea lämmönjohtavuus. Näillä komposiittimateriaaleilla on laaja sovellusnäkymät aloilla, kuten elektroniikka, energia ja kuljetus.
Optiikka ja lasertekniikka
Neodymium -seostettu yttrium -alumiinigranaatti (nd: YAG) on tärkeä dopingin valmistettu lasermateriaalineodymiumoksidiYttrium -alumiini -granaatti (YAG) -kiteille. Kun pumpataan asianmukaisen aallonpituuden valolla, nd ³ ⁺ -ionit läpikäyvät energiatason siirtymiä tuottaen lasersäteilyä. ND: YAG -laserilla on suuren tehon, hyvän säteen laadun ja vahvan vakauden edut. Se voi tuottaa lähes infrapunalaserin, jonka aallonpituus on 1064 nm, jolla on laaja valikoima sovelluksia materiaalinkäsittelyssä, lääketieteellisessä, viestinnässä ja muissa aloilla. ND: YAG-laseria käytetään laajasti metalli- ja ei-metallimateriaalien leikkaamisessa, hitsauksessa, porauksessa ja muussa prosessoinnissa. Sen korkea ja korkealaatuinen säteen laatu parantaa prosessoinnin tarkkuutta ja tehokkuutta merkittävästi. Lääketieteellisellä alalla Nd: YAG -laseria käytetään kirurgisena veitsenä poistoleikkaukseen tai haavojen desinfiointiin. Sen lasersäde voi leikata kudoksia tarkasti, vähentää verenvuotoa ja vaurioita ja edistää haavan paranemista. Lisäksi ND: YAG -laseria voidaan käyttää myös silmätautien, kuten glaukooman ja kaihien, hoitoon. ND: YAG -lasereilla on myös tärkeitä sovelluksia kuituoptisessa viestinnässä.
Sovellus lasertekniikassa
Sitä voidaan käyttää optisena vahvistimena optisten signaalien lähetysetäisyyden ja laadun parantamiseksi. Samaan aikaan ND: YAG -lasereita voidaan käyttää myös aloilla, kuten laserilla ja lidarilla. Nd: YAG: n lisäksi neodyymitrioksidia voidaan myös seostaa muihin matriisimateriaaleihin laserimateriaalien, kuten neodyymi -seostettujen lasin, neodyymi -seostettujen fluoridilasin jne. Valmistamiseksi jne. Näillä lasermateriaaleilla on erilaiset optiset ominaisuudet ja levitysalueet. Neodyymi-seostettu lasi on tärkeä solid-state-lasermateriaali. Sillä on edut yksinkertaisesta valmisteluprosessista, edullisista ja erinomaisesta optisesta suorituskyvystä. Neodyymi -seostettuja lasilasereita voidaan käyttää kentällä, kuten lasertulostuksella, laserskannauksella ja laserilla. Neodyymi -seostetulla fluoridilasilla on alhaisempi fononienergia ja korkeampi fluoresenssi kvanttitehokkuus, mikä tekee laser suorituskyvystä erinomaisemman. Sitä voidaan käyttää aloilla, kuten suuritehoiset laserit ja erittäin lyhyet pulssilaserit.
Neodyymitrioksidia voidaan käyttää väritysaineena optiseen lasiin, mikä tarjoaa ainutlaatuisia värivaikutuksia lasituotteille. Säätämällä neodyymitrioksidi- ja sintrausprosessiparametrien määrää, voidaan valmistaa optiset lasit, joilla on eri värit ja optiset ominaisuudet. Neodyymitrioksidiväristä optista lasia voidaan käyttää suodattimena tiettyjen aallonpituuksien valon imeytymiseen tai lähettämiseen. Tämän tyyppisellä suodattimella on laaja valikoima sovelluksia optisissa instrumenteissa, valokuvauslaitteissa ja muissa kentissä. Neodyymitrioksidia voidaan käyttää myös säteilykestävän lasin valmistukseen. Se voi absorboida tai heijastaa haitallista säteilyä ihmiskeholle suojaamalla käyttäjien terveyttä. Sitä voidaan käyttää optisena pinnoitusmateriaalina optisten komponenttien suorituskyvyn ja laadun parantamiseksi. Käyttämällä menetelmiä, kuten fysikaalista höyryn laskeutumista (PVD) tai kemiallista höyryn laskeutumista (CVD), neodyymitrioksidi voidaan kerätä optisten komponenttien pintaan tiheän päällysteen muodostamiseksi. Neodymiumtrioksidipinnoitetta voidaan käyttää anti -heijastavana kalvona optisten komponenttien pinnan heijastuksen menetyksen vähentämiseksi ja läpäisevyyden parantamiseksi. Tällä on suuri merkitys optisten instrumenttien herkkyyden ja tarkkuuden parantamiseksi. Neodyymitrioksidipinnoitetta voidaan käyttää myös heijastavana kalvona optisten komponenttien pinnan heijastavuuden lisäämiseksi. Tämän tyyppisellä heijastavassa kalvossa on laaja valikoima sovelluksia optisissa komponenteissa, kuten laser -onkalopeilit ja heijastimet.
keraaminen
Neodyymitrioksidi käy läpi kemiallisen reaktion keraamisen sintrausprosessin aikana, tuottaen keraamiset faasit tietyillä väreillä. Nämä keraamiset vaiheet kykenevät absorboimaan tai heijastamaan tiettyjen aallonpituuksien valoa, mikä johtaa keraamisiin tuotteisiin, joilla on eri värit. Neodyymitrioksidia käytetään yleisesti violetti- tai sinisten keraamisten tuotteiden valmistukseen. Esimerkiksi sopivan määrän neodyymitrioksidin lisääminen keraamiseen lasiteen voi tuottaa keraamisia astioita, koristeita jne. Kirkkaan violetti tai sinisellä lasipinnalla. Näillä tuotteilla ei ole vain kaunis ulkonäkö, vaan myös tietty taiteellinen ja kerättävä arvo. Myös kuluttajien vaatimusten parantamisen myötä keraamisten tuotteiden esiintymiselle, neodyymitrioksidin markkinoiden kysyntä keraamisena värityslääkärinä kasvaa myös. Erityisesti huippuluokan keraamisilla markkinoilla on vahvempi kysyntä keraamisille tuotteille, joilla on ainutlaatuiset värit ja kiilto.
Korkean lämpötilan keraamisen lasitussekoitus
Korkean lämpötilan posliinilasitusten sekoitus on neodyymitrioksidin lisääminen korkean lämpötilan posliinilasitukseen, mikä voi lisätä lasituksen sulamispistettä ja viskositeettia pitäen vakaita fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa. Samanaikaisesti neodyymitrioksidi voi parantaa posliinilasituksen ja keraamisen substraatin välistä tarttuvuutta, parantaa keraamisten tuotteiden kulumisvastus- ja korroosionkestävyyttä. Kun valmistetaan korkean lämpötilan keraamisia tuotteita (kuten keraamisia uunikalusteita, keraamisia upotuksia jne.) Nämä tuotteet vaativat pitkäaikaista käyttöä korkean lämpötilan ympäristöissä, ja niissä on korkean suorituskyvyn vaatimukset posliinilasille. Lisäämällä neodyymitrioksidia, posliinilasituksen stabiilisuutta ja kestävyyttä voidaan parantaa, ja keraamisten tuotteiden käyttöikä voidaan pidentää. Vaikka neodyymitrioksidilla on merkittäviä etuja korkean lämpötilan keraamisen lasitussekoituksena, sen lisäysmäärää ja sintrausprosessia on vaikea hallita. Liiallinen tai riittämätön lisäys voi vaikuttaa posliinilasituksen suorituskykyyn ja keraamisten tuotteiden laatuun. Siksi käytännöllisissä sovelluksissa vaaditaan neodyymitrioksidi- ja sintrausprosessiparametrien tarkkaa hallintaa.
Neodyymitrioksidia voidaan käyttää myös lisäaineena keraamisissa funktionaalisissa materiaaleissa, jotka tarjoavat keraamisia tuotteita, joilla on erityisiä toiminnallisia ominaisuuksia. Esimerkiksi keraamiset funktionaaliset materiaalit, joilla on magneettiset, johtavat tai optiset ominaisuudet, voidaan valmistaa lisäämällä neodyymitrioksidia. Valmistettaessa magneettisia keraamisia materiaaleja on usein tarpeen lisätä neodyymitrioksidia magneettiksi lisäaineena. Näitä magneettisia keraamisia materiaaleja voidaan käyttää magneettisten erotuslaitteiden, magneettianturien jne. Valmistamiseen. Lisäksi neodymiumtrioksidia voidaan käyttää myös keraamisten funktionaalisten materiaalien valmistukseen johtavuudella tai optisilla ominaisuuksilla, kuten johtavan keramiikan, optisen keramiikan jne. Teknologian etenemisen ja teollisuuden kehityksen kehityksen myötä jatkuu. Neodyymitrioksidi additiivina keraamisille funktionaalisille materiaaleille on laajat sovellusnäkymät ja kehityspotentiaali. Jatkossa, kun keraamisten funktionaalisten materiaalien suorituskykyvaatimukset paransivat jatkuvasti, sovelluskentätneodymiumoksidilaajennetaan edelleen ja syvenee.
Suositut Tagit: neodyymioksidi CAS 1313-97-9, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkumyynti, osta, hinta, irtotavarana, myytävänä