Skandiumoksidi, kemiallinen kaava SC2O3, CAS 12060-08-1, valkoinen kiinteä. Kuubinen rakenne harvinaisten maametallien seskquioksideilla. Tiheys 3. 864. Sulamispiste 2403 aste ± 20 astetta, liukenematon veteen, liukoinen kuumaan happoon. Tuotettu skandiumsuolojen lämpöhajoamisella. Sitä voidaan käyttää höyryn laskeutumismateriaalina puolijohdepinnoitteille, jotta voidaan tehdä kiinteiden tilan lasereita vaihtelevilla aallonpituuksilla, teräväpiirto-televisio-elektronipistooleilla, metallihalogenidilamppuilla jne. Käytetään erityisen optisen lasin valmistukseen. Tuotteen lisääminen optiseen lasiin voi lisätä taitekerroja ja parantaa sen kemiallista stabiilisuutta ja säteilykestävyyttä. Esimerkiksi, kun valmistetaan lasi avaruusteleskoopeille ja tarkkaan optisiin instrumentteihin, nämä tuotteen ominaisuudet voivat varmistaa, että lasi ylläpitää hyvää optista suorituskykyä jopa ankarissa avaruusympäristöissä tai monimutkaisissa optisissa kokeellisissa olosuhteissa.

|
Kemiallinen kaava |
O3SC2 |
|
Tarkka massa |
138 |
|
Molekyylipaino |
138 |
|
m/z |
138 (100.0%) |
|
Alkuainianalyysi |
O, 34,80; SC, 65,20 |
|
|
|

SC2O3: n ainutlaatuisten fysikaalis -kemiallisten ominaisuuksien vuoksiskandiumoksidi, he ovat saavuttaneet hyvän sovelluskehityksen monilla korkean teknologian ja teollisuussektoreilla 1980-luvulta lähtien. SC2O3: n nykyinen sovellustila seosten, sähkövalolähteiden, katalyyttien, aktivaattorien ja keramiikan pelloilla Kiinassa ja ympäri maailmaa kuvataan myöhemmin.
Sovellus seoksissa
Tällä hetkellä skandiumista ja alumiinista valmistetulla skandiumoksidiseoksella (AL SC) on alhaisen tiheyden edut (SC on 3. 0 g/cm3, AL on 2,7 g/cm3), korkea lujuus, korkea kovuus, hyvä plastiikka, voimakas korroosiokestävä vastus ja lämmön stabiilisuus. Siksi sitä on käytetty laajasti rakenteellisissa komponenteissa, kuten ohjuksissa, ilmailu-, ilmailussa, autoissa ja aluksissa, ja vähitellen käännetty siviilikäyttöön, kuten urheilulaitteisiin (jääkiekko- ja baseball -tikkuja), tietokone- ja matkapuhelinkoteloihin jne. Sillä on korkea vahvuus, korkea jäykkyys ja kevyt, ja se on erittäin käytännöllinen arvo.
Skandiumilla on pääasiassa rooli seoksissa jyvien modifioinnissa ja puhdistamisessa, mikä johtaa AL3SC -tyypin uusien vaiheiden muodostumiseen ja erinomaisten suorituskykyominaisuuksien osoittamiseen. Al SC -seokset ovat muodostaneet sarjan seossarjoja, kuten 17 AL SC -sarjaa Venäjällä, ja useita seoksia Kiinassa (kuten Al Mg Sc Zr ja Al Zn MG SC -seokset). Tämän tyyppisen seoksen ominaisuuksia ei voida korvata muilla materiaaleilla, joten kehityksen näkökulmasta sen sovelluskehitys ja potentiaali ovat suuria, ja siitä odotetaan tulevan tulevaisuudessa merkittäväksi. Jos Venäjä on jo teollistunut tuotanto ja kehittynyt nopeasti kevyille rakenteellisille komponenteille, Kiina kiihdyttää myös tutkimusta ja sovellusta, etenkin ilmailu- ja ilmailun aloilla, joilla on parhaimmat näkymät.
Uusien sähkövalon lähdemateriaalien levitys
Uusi kolmannen sukupolven sähkövalolähde-materiaali valmistetaan muuntamalla puhdas SC2O3 SCI3: ksi ja käsittelee sitä sitten NAI: lla skandium-natriumhalogeenilamppujen tuottamiseksi valaistusta varten (kukin lamppu käyttää suunnilleen 0. 1 mg ~ 10 mg SC2O3: ta suurempi tai yhtä suuri kuin 99% materiaali). Korkean jännitteen alla skandiumspektrilinja näyttää siniseltä ja natriumspektrin linja näyttää keltaiselta, ja nämä kaksi väriä toimivat yhdessä tuottamaan valoa lähellä auringonvaloa, joten lampun etuna on korkea kirkkaus, hyvä vaalea, energiansäästö, pitkä elinikä ja voimakasta turmeltumistehoa.
Sovellukset lasermateriaaleissa
Puhtaan SC2O3: n lisääminen, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9% gadolinium gallium -granaattille (GGG), voi tuottaa gadolinium gallium skandiumgranaatin (GGSG), joka on GD3SC2GA3O12 muodossa. Siitä valmistetun kolmannen sukupolven laserin päästöteho on 3. {{1 0}} kertaa korkeampi kuin saman tilavuuden laserien, saavuttaen suuritehoiset ja miniatyrisoidut laserlaitteet, lisäämällä laservärähtelylähtövoimaa ja parantaen laser suorituskykyä. Yksittäisiä kiteitä valmistettaessa jokainen uunin varaus on 3 kg - 5 kg, ja SC2O3: n lisääminen suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9% raaka -aine on noin 1,0 kg. Tällä hetkellä tämän tyyppisen laserin soveltaminen sotilastekniikkaan on yhä laajemmin levinnyt, ja sitä työnnetään vähitellen siviiliteollisuuteen. Kehityksen kannalta sotilaalliselle ja siviilikäytölle on tulevaisuudessa suuria potentiaalia.
Sovellukset elektronisissa materiaaleissa
Puhdasta SC2O3: ta voidaan käyttää hapettavana katodiaktivaattorina väri -televisiokatodielektronipistooleille, joilla on hyvät tulokset. Suihkuta yhden millimetrin paksu kerros BA-, SR-, CA -oksidia väriputken katodiin ja dispersoi sitten A 0. 1 millimetrin paksu SC2O3 -kerros. Oksidikerroksen katodissa MG: n, SR: n ja BA: n välinen reaktio edistää BA: n vähenemistä, vapauttaen aktiivisempia elektroneja ja säteilee korkeita virran elektroneja, aiheuttaen fosforin säteilyn valoa. Verrattuna katodiin, jolla ei ole SC2O3 -päällystettä, se voi lisätä nykyistä tiheyttä 4 kertaa, tehdä TV -kuva selkeämmäksi ja lisätä katodin käyttöikää 3 kertaa. Jokainen 21 tuuman katodi käyttää 0. 1 mg SC2O3: ta. Tällä hetkellä tätä katodia käytetään laajasti joissakin maissa ympäri maailmaa, kuten Japani, mikä voi parantaa markkinoiden kilpailukykyä ja edistää television myyntiä.

Vuosien tutkimuksen jaskandiumoksidiTuotantotekniikan ja laitteiden harjoittelu on tällä hetkellä useita menetelmiä SC2O3: n purkamiseksi skandiumista, jotka sisältävät raaka -aineita:
① Uuttamismenetelmä.
Sitä käytetään laajasti tuotannossa, ja sillä on korkeat tuotanto-, hyvälaatuiset, korkean palautumisnopeuden ja jatkuvan toiminnan ominaisuudet tuotannossa.
② ioninvaihtomenetelmä.
Sitä käytetään myös yleisesti tuotannossa. Sillä on alhaisen saannon, korkean puhtauden, alhaisen saannon, korkeiden kustannusten ja pitkän tuotantosyklin ominaisuudet.
③ Uuttamishartsikromatografiamenetelmä.
Sillä on lyhyen tuotantosyklin ominaisuudet, korkea puhtaus, korkea sato ja alhaiset kustannukset.
④ Nestemäisen kalvon uuttamismenetelmä.
Se on uusi erotustekniikka, joka yhdistää membraanin erottelun neste-nesteen uuttamiseen. Mutta tuotantoharjoittelua ei tällä hetkellä ole. Joku käytti kerran emulsion nestemäistä kalvoa rikastumaan SC: tä 60 mg/l - 1400 mg/l primaarisen uutteen jälkeen.
SC2O3: n purkamisen vuodesta maassamme voidaan nähdä, että melkein kaksi ensimmäistä prosessia hyväksytään
Teknologia (uuttomenetelmä ja ioninvaihtomenetelmä) on päälähestymistapa.
Prosessi skandiumioksidin tuottamiseksi skandiumkonsentraatista uuttomenetelmällä: liuottaa skandiumkonsentraattia suolahapossa SCCL3 -liuoksen saamiseksi ja puhdista sitten epäpuhtauksien, kuten titaanin ja raudan, poistamiseksi. Käytä puhdistettua nestettä raaka -aineena. Uute 50 -prosenttisella tripityylifosfaatilla (TBP) ja petrolilla. Valmistettu syöttöliuos ja uutteaine asetetaan uuttosäiliöön skandiumin uuttoon. Scandiumin hapon pesun ja tislattujen veden selän poistumisen jälkeen saadaan puhdas skandiumin sisältävä liuos (SCCL3 -liuos), joka saostuu sitten oksaalihapolla, kuivataan ja poltetaan puhdasta SC2O3 -tuotteen saamiseksi. Pääprosessi on: skandiumkonsentraattihapon liukenemisen puhdistaminen TBP -uutto skandiumhappojen pesu Takaisin uutto skandiumoksalaatin saostumisen kuivauspoistopakkausvarasto (puhdas SC2O3 -tuote).
Päälaitteet: hapon liukenemissäiliö, uuttosäiliö, saostumissäiliö, polttolaitos, pakkauskone jne.
Prosessi: Käytä volframijätteen jäännöstä (joka sisältää SC2O378G/T ~ 377G/T) raaka -aineena. Liuota se suolahapossa, suodata se, puhdista ja poista epäpuhtaudet syöttöliuoksesta ja saa puhdas SCCL3 -liuos sekoittamiseen ja käyttämiseen syöttöliuoksena ioninvaihtoon. Valmista adsorptiosarake ja erotussarake myöhempää käyttöä varten. Virtaa materiaaliliuos (SCCL3 -liuos) pylvään ylhäältä adsorptiopylvääseen, kunnes se saavuttaa SC 3+ kyllästymisen ja on valmis käytettäväksi. Kun adsorptiopylväs ja erottelupylväs on kytketty sarjaan, eluentit virtaavat adsorptiopylvään yläosasta ja kulkevat erotuspylvään läpi. Kun viimeinen erotuspylväs virtaa stabiilisti SCCL3 -nesteestä, SCCL3 -neste (puhdas SCCL3 -neste) voidaan jatkuvasti vastaanottaa keräysastiaan. Happamuuden säätämisen jälkeen oksaalihappoa käytetään saostumiseen, suodatukseen, kuivaukseen ja kalsinointiin puhtaan SC2O3 -tuotteen tuottamiseksi. Pääprosessi on: volframijätteen jäännös - hapon liukeneminen - puhdistus - adsorptiopylväs - huuhtelu - SCCL3 -liuos - hapon säätö - skandiumin saostuminen - kuivaus - polttautuminen - pakkaus - varastointi (puhdas SC2O3 -tuote).
Päälaitteet: hapon liukenemissäiliö, adsorptiopylväs, erotuspylväs, sademäärä, kalsinaatiouuni, pakkauskone jne.
Prosessi: Liuota kloridi -savupöly HCL: ään ja puhdista ja poista epäpuhtaudet SCCL3 -syöttöliuoksen tuottamiseksi. Uute skandium 50% TBP-petreeniuutteella uuttosäiliössä, happopesu epäpuhtauksilla ja takaosan skandiumissa puhtaan SC-Cl3-liuoksen saamiseksi. Sitten saosta SC H2C2O4: llä ja polta puhtaan SC2O3 -tuotteen saamiseksi. Pääprosessi on: Savupölyn hapettuminen - suolahapon liukenemisen liukeneminen - puhdistaminen - SCCL3 -liuoksen puhdistus - Uutto - Happopesu - Käänteinen uutto - Saostuminen - Poltto - Pakkaus - Storage (puhdas SC2O3 -tuote).
Käyttämällä titaanidioksidijätteen nestettä (joka sisältää SC2O325G/m3) raaka -aineena. Rikkihappoväliainejärjestelmässä käyttämällä P204 -keroseenia uutteina, skandium uutetaan uuttosäiliön syöttöliuoksesta. Happojen pesun jälkeen H2SO4: llä ja H2O2: lla epäpuhtauksien poistamiseksi Scandium uutetaan takaisin NaOH -liuoksella SC (OH) 3 -rikastuksen tuottamiseksi. SC (OH) 3 liuotetaan suolahapossa SCCL3 -liuoksen muodostamiseksi, ja skandium saostetaan oksaalihapolla ja poltetaan kahdesti. Seskandiumoksidion pakattu puhtaana SC2O3: ksi. Pääprosessi on: titaanidioksidijätteen neste - valmistus - uutto - happojen pesu - käänteinen uutto - SC (OH) 3 tuote - liukeneminen - saostuminen - polttaminen - pakkaus - varastointi (puhdas SC2O3 -tuote).
Suositut Tagit: Skandiumoksidi CAS 12060-08-1, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkumyynti, osta, hinta, irtotavarana, myytävänä






