Kaliumheksasyanokobaltaatti(III) CAS 13963-58-1

1. Negatiivisten elektrodimateriaalien valmistelu litiumioniakkuja varten:
Sillä on keskeinen rooli negatiivisten elektrodien materiaalien tutkimuksessa ja valmistuksessa litium-ioni-akkuja varten. Esimerkkinä erinomaisen suorituskyvyn omaavien negatiivisten elektrodien materiaalien valmistus, tutkijat saostivat ensin kaliumkobolttisyanidia mangaanisuolojen kanssa. Tämän prosessin aikana koboltti-ionit ovat vuorovaikutuksessa mangaanisuoloissa olevien mangaani-ionien kanssa tietyissä olosuhteissa muodostaen saostumia, joilla on tietyt rakenteet. Tämän jälkeen sakka esikäsitellään ammoniakkiliuoksella, joka voi säätää sakan pintaominaisuuksia ja rakennetta, mikä luo suotuisat olosuhteet myöhemmälle kalsinointiprosessille. Kalsinointikäsittelyn jälkeen sakka muuttuu hiilellä päällystetyiksi MnOCo-partikkeleiksi.

Korkean{0}}lämpötilojen jaksotussuorituskyky on myös erinomainen, ja kapasiteetti heikkenee vain vähän useiden lataus- ja purkausjaksojen jälkeen korkeassa{1}}lämpötiloissa. Samalla tilavuuden laajennusvaikutus on pieni, välttäen tehokkaasti tilavuuden muutosten aiheuttamat elektrodirakenteen vauriot ja pidentäen akun käyttöikää. Lisäksi valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen, ei vaadi monimutkaisia ​​laitteita ja ankaria olosuhteita, ja se soveltuu suuriin-mittakaavaisiin sovelluksiin, mikä tarjoaa vahvan tuen litium-ioniakkujen kaupalliseen tuotantoon.

Sen jälkeen esiaste kalsinoitiin ilmaolosuhteissa. Kalsinointiprosessin aikana prekursorissa tapahtuu sarja kemiallisia reaktioita, jotka aiheuttavat muutoksia sen rakenteessa ja koostumuksessa, mikä lopulta johtaa kobolttitrioksidihiukkasten muodostumiseen. Kobolttitrioksidihiukkasten kalsinointi edelleen fosforilähteellä inertissä kaasussa. Inertti kaasuympäristö voi estää kobolttitrioksidihiukkasten hapettumisen korkeissa lämpötiloissa, mikä varmistaa reaktion sujuvan etenemisen. Tämän reaktiosarjan jälkeen saadaan lopulta kobolttifosfidia. Kobolttifosfidilla on erinomainen katalyyttinen suorituskyky hapen kehitysreaktioissa, ja sillä on tärkeitä sovellusmahdollisuuksia sellaisilla aloilla kuin veden elektrolyysi vedyn tuotantoa varten. Menetelmä kobolttifosfidin valmistamiseksi sen avulla tarjoaa tehokkaan tavan saada tehokkaita-sähkökatalyyttisiä materiaaleja.

Sekoitusprosessissa indium-ioni reagoi kobolttisyanidi-ionin kanssa muodostaen In (III) – Co (III) syanokoordinaatiopolymeerihydrogeelin. Tällä hydrogeelillä on ainutlaatuinen kolmiulotteinen verkkorakenne, joka muodostaa perustan myöhemmälle valmistusprosessille. Sitten hydrogeelijärjestelmää käytettiin prekursorina ja natriumboorihydridiä lisättiin pelkistimenä reaktiota varten. Natriumboorihydridillä on vahva pelkistyvyys, mikä voi pelkistää hydrogeelin metalli-ionit yksinkertaisiksi metalliaineiksi ja muodostaa samalla nanohuokoisen rakenteen. Hoitosarjan jälkeen saadaan lopulta nanohuokoinen indiumjauhe. Tämä valmistusmenetelmä hyödyntää taitavasti sen reaktio-ominaisuuksia indiumsuolojen kanssa ja tarjoaa uuden lähestymistavan korkean suorituskyvyn negatiivisten elektrodimateriaalien valmistukseen litium/natrium-ioni-akkuja varten.

Levitetään esiasteelle kaksoismetallisyanidikatalyyttien saamiseksi, joilla on suuri ominaispinta-ala ja aktiivisia kohtia. Tällä katalyytillä on erinomainen katalyyttinen suorituskyky karbonyyliyhdisteiden ja aromaattisten amiinien kemiallisessa selektiivisessä pelkistysaminoinnissa, epikloorihydriinin renkaan avauspolymeroinnissa ja kytkentäreaktioissa vesipitoisten epoksidien kanssa. Karbonyyliyhdisteiden ja aromaattisten amiinien välisessä pelkistävässä aminointireaktiossa tämä katalyytti voi selektiivisesti edistää reaktion etenemistä, parantaa tuotteen saantoa ja selektiivisyyttä; Epikloorihydriinin renkaan avaamispolymerointireaktiossa polymerointiprosessia voidaan ohjata tehokkaasti, jotta saadaan polymeerejä, joilla on tietyt rakenteet ja ominaisuudet; Kytkentäreaktiossa vesipitoisten epoksidien kanssa sillä voi olla myös hyvä katalyyttinen rooli tarjoten uuden menetelmän ja teknologian orgaaniseen synteesiin.

1. Metalliset orgaaniset runkomateriaalit (MOF)
kaliumheksasyanokobaltaatti (III)sillä on myös tärkeitä sovelluksia metallisten orgaanisten runkomateriaalien valmistuksessa. Orgaaniset metallirunkomateriaalit ovat huokoisia kiteisiä materiaaleja, jotka muodostuvat metalli-ionien ja orgaanisten ligandien itse-kokoamisesta. Niillä on suuri ominaispinta-ala, säädettävä huokosrakenne ja erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, ja niillä on potentiaalisia sovelluksia energian varastoinnissa, katalyysissä, mittauksessa ja muilla aloilla.

Otetaan esimerkkinä useita metallielementtejä sisältävien metalliorgaanisten runkomateriaalien valmistus, sekoita ensin ja sekoita ne muiden metallisuolojen, kuten kaliumferrosyanidin ja liuottimien kanssa. Sekoitusprosessin aikana metalli-ionit ovat vuorovaikutuksessa syanidi-ionien ja liuotinmolekyylien kanssa muodostaen vähitellen metalliorgaanisia välituotteita, jotka sisältävät useita metallielementtejä.

2. Nanohuokoisten materiaalien valmistus
Nanohuokoisen indiumjauheen lisäksi sitä voidaan käyttää myös muuntyyppisten nanohuokoisten materiaalien valmistukseen. Nanohuokoisilla materiaaleilla on suuri ominaispinta-ala ja erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, ja niillä on laajat käyttömahdollisuudet sellaisilla aloilla kuin adsorptio, erotus ja katalyysi.

Esimerkiksi saattamalla reagoimaan muiden metallisuolojen ja orgaanisten ligandien kanssa voidaan valmistaa nanohuokoisia orgaanisia metallirunkomateriaaleja, joilla on erityiset huokosrakenteet ja pinnan ominaisuudet. Tämä materiaali voi hallita huokosten kokoa ja muotoa säätämällä reaktio-olosuhteita ja raaka-aineen koostumusta, jolloin saavutetaan eri molekyylien valikoiva adsorptio ja erottelu.