Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. on yksi kokeneimmista m-tolyyli-isosyanaatti cas 621-29-4 valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Tervetuloa korkealaatuiseen m-tolyyli-isosyanaatti cas 621-29-4 -tukkumyyntiin täällä tehtaalta. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta löytyy.
M-tolyyli-isosyanaatti, molekyylikaava C8H7NO, CAS-numero 621-29-4, on väritön tai vaaleankeltainen läpinäkyvä neste ja tärkeä orgaaninen yhdiste. Orgaanisia yhdisteitä, jotka sisältävät isosyanaattiryhmiä molekyylirakenteessa, kutsutaan yleisesti isosyanaateiksi. Orgaaninen isosyanaatti on tärkeä orgaanisen synteesin välituote, jota käytetään laajalti torjunta-aineissa, väriaineissa, pinnoitteissa, nahan kiillotusaineissa, liimoissa, keinonahassa, polyuretaanivedenpitävissä materiaaleissa, tilkkumateriaaleissa, pehmeässä ja kovissa vaahdoissa, elastomeereissä, akryylikarbamaatissa ja muissa polymeerimateriaaleissa. Isosyanaattien tuotanto on herättänyt huomiota eri puolilta maailmaa, ja sen tuotanto on kasvanut vuosi vuodelta. Niistä muovituotteiden, kuten polyuretaanin, käyttöaste on noussut yhdeksi mittareista maan kattavan kansallisen vahvuuden ja modernisaatiotason mittaamiseksi.

|
|
|
|
Kemiallinen kaava |
C8H7NO |
|
Tarkka massa |
133 |
|
Molekyylipaino |
133 |
|
m/z |
133 (100.0%), 134 (8.7%) |
|
Alkuaineanalyysi |
C, 72.17; H, 5.30; N, 10.52; O, 12.02 |

Isosyanaatti-m-tolueeniesteri (tunnetaan myös nimelläM-tolyyli-isosyanaatti, m-TDI, kemiallinen kaava C9H7NO2) on tärkeä orgaaninen synteesin välituote, jolla on laaja valikoima sovelluksia.
Sovellus polyuretaaniteollisuudessa
Isosyanaattimetyylimetakrylaatilla on ratkaiseva rooli polyuretaaniteollisuudessa. Polyuretaani on polymeeri, joka muodostuu isosyanaattien ja polyolien reaktiossa, ja tärkeänä di-isosyanaattina se voi reagoida polyolien kanssa muodostaen polyuretaaniesipolymeerejä. Näitä esipolymeerejä voidaan edelleen prosessoida useiden polyuretaanituotteiden, kuten vaahtoa, elastomeeriä, liimoja ja pinnoitteita, valmistamiseksi.
(1) Vaahtomateriaali: polyuretaanivaahtoa käytetään laajalti rakentamisessa, autoissa, huonekaluissa ja muilla aloilla sen erinomaisen lämmöneristyksen, äänieristyksen ja iskunvaimennusominaisuuksien ansiosta. Vaahdotuotannon tärkeimpänä raaka-aineena sillä on tärkeä rooli vaahdon suorituskyvyn ja stabiilisuuden parantamisessa.
(2) Elastisuus: Polyuretaanielastomeereillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, korkea elastisuus, kulutuskestävyys ja öljynkestävyys, ja ne soveltuvat kumituotteiden, kuten renkaiden, tiivisteiden ja kuljetinhihnojen, valmistukseen. Käyttö voi parantaa elastomeerien kokonaisvaltaista suorituskykyä ja pidentää niiden käyttöikää.
(3) Liima: Polyuretaaniliiman etuna on korkea sidoslujuus, hyvä kemiallinen kestävyys ja nopea kovettumisnopeus, ja sitä käytetään laajalti aloilla, kuten autoteollisuudessa, elektroniikassa, ilmailuteollisuudessa jne. Yhtenä liimojen pääkomponenteista sillä on tärkeä rooli liimauksen tehokkuuden ja kovettumisnopeuden parantamisessa.
(4) Pinnoitteet: Polyuretaanipinnoitteilla on erinomainen säänkestävyys, kemiallinen kestävyys ja koristeelliset ominaisuudet, ja ne soveltuvat pintojen, kuten rakennusten ulkoseinien, autojen korien ja huonekalujen pinnoittamiseen. Käyttö voi parantaa pinnoitteiden tarttuvuutta ja kestävyyttä.
Sovellukset lääketieteen ja torjunta-aineiden aloilla
Se voi toimia myös välituotteena lääkkeille ja torjunta-aineille tarjoten keskeisiä raaka-aineita uusien lääkkeiden ja torjunta-aineiden kehittämiseen.

(1) Lääketieteessä sitä voidaan käyttää sellaisten yhdisteiden syntetisoimiseen, joilla on erityisiä farmakologisia vaikutuksia ja joilla on mahdollista käyttöarvoa osteoporoosin hoidossa, kasvainten vastaisessa, antiviraalisessa ja muissa näkökohdissa. Esimerkiksi tietyt siihen perustuvat lääkkeet voivat vähentää merkittävästi nikama- ja lonkkamurtumien riskiä tarjoten tehokkaita osteoporoosin hoitovaihtoehtoja postmenopausaalisille naisille.
(2) Torjunta-ainekenttä: Torjunta-aineiden alalla sitä voidaan käyttää torjunta-aineiden syntetisoimiseen rikkakasvien torjuntaan, hyönteismyrkkyihin, bakteereja tappaviin ja muihin vaikutuksiin. Näillä torjunta-aineilla on tärkeä rooli maataloustuotannossa, ja ne auttavat parantamaan satoa ja laatua. Esimerkiksi Beet Ning on rikkakasvien torjunta-aine, joka käyttää sitä välituotteena ja jolla on etuja, kuten korkea tehokkuus, alhainen myrkyllisyys ja ympäristöystävällisyys.

Sovellus polymeerimateriaalien synteesissä
Sillä on myös laaja käyttökohde polymeerimateriaalien synteesissä, ja sitä voidaan käyttää erilaisten -tehokkaiden polymeerimateriaalien syntetisoimiseen.

(1) Vedenpitävä polyuretaanimateriaali: Vedenpitävä polyuretaanimateriaali on erinomainen vedenpitävä ja säänkestävä, ja se sopii vedeneristysprojekteihin, kuten kattoihin, kellareihin, kylpyhuoneisiin jne. Käyttö voi parantaa vedenpitävien materiaalien joustavuutta ja sidoslujuutta, mikä parantaa vedenpitävää vaikutusta.
(2) Tiivistysmateriaali: Polyuretaanitiivistemateriaalilla on erinomainen eristyskyky, kemiallinen kestävyys ja seisminen kestävyys, ja se sopii elektronisten komponenttien tiivistyssuojaukseen. Yhtenä tiivistysmateriaalien tärkeimmistä raaka-aineista sillä on tärkeä rooli tiivistysvaikutuksen ja suojakyvyn parantamisessa.
(3) Nahan kiillotusaine: Polyuretaanin kiillotusaineella on erinomainen kiilto ja kulutuskestävyys, joka sopii nahkatuotteiden pintakäsittelyyn. Käyttö voi parantaa nahkakiillon kiiltoa ja kestävyyttä tehden nahkatuotteista kauniimpia ja kestävämpiä.
(4) Keinotekoinen nahka: Polyuretaanin keinonahalla on samanlainen ulkonäkö ja suorituskyky kuin luonnollisella nahalla, ja sitä käytetään laajalti vaatteissa, jalkineissa, matkatavaroissa ja muilla aloilla. Isosyanaattimetyylimetakrylaatilla, joka on yksi synteettisen nahan pääraaka-aineista, on tärkeä rooli synteettisen nahan pehmeyden, elastisuuden ja kulutuskestävyyden parantamisessa.
Aminohappoesterien synteesiin on olemassa erilaisia menetelmiä, mukaan lukien nitrobentseenin pelkistysfunktionalisointi, aromaattisten amiinien hapetusfunktionalisointi ja aromaattisten amiinien metoksifunktionalisointi. M-tolueeni-isosyanaatti on tärkeä isosyanaatti, jota käytetään pääasiassa polyuretaanimateriaalien valmistuksessa, ja sitä voidaan käyttää korvikkeena tietyissä tilanteissa. Lisäksi se voi toimia myös tärkeänä välituotteena lääkkeille ja torjunta-aineille.

Lisäksi,m-tolyyli-isosyanaattion myös tärkeä välituote lääkkeille ja torjunta-aineille. Polysiloksaani supramolekyylielastomeeriin perustuvan kaksikerroksisen haavasidoksen kehittäminen ja sen valmistusmenetelmä. Tämän menetelmän vaiheet ovat seuraavat:
Aminopäätteinen polydimetyylisiloksaani reagoi heksametyleenidi-isosyanaatin kanssa polydimetyylisiloksaanin supramolekyylisten elastomeerien saamiseksi käytettäväksi joustavina substraattikerroksina;
Karboksyylipäätteinen polydimetyylisiloksaani reagoi peräkkäin monofunktionaalisten ja bifunktionaalisten primääristen amiiniyhdisteiden kanssa saadakseen siloksaanioligomeerejä, jotka sisältävät sekundäärisiä amiiniryhmiä;
Siloksaanioligomeerit saatetaan sitten reagoimaan peräkkäin m-tolueeni-isosyanaatin ja heksametyleenidi-isosyanaatin kanssa, jolloin saadaan polysiloksaani-supramolekyyliset elastomeerit, joita käytetään liimakerroksina;
Sitten valmistettiin kaksikerroksisia-polysiloksaanisupramolekyylisiä elastomeerikalvosidoksia kuumapuristus- ja kylmäpuristusmuovausprosesseilla.
Tällä kalvosidoksella on hyvä hengittävyys ja vedenimukyky, ja sen käyttö kroonisena haavasidoksena on hyödyllistä haavakudoksen kasvulle ja uusiutumiselle, nopeuttaen haavan paranemista. Tämä menetelmä käyttää raaka-aineena polydimetyylisiloksaania, joka ei aiheuta sytotoksisuutta tai ihoärsytystä ja jolla on hyvä biologinen yhteensopivuus. Tällä hetkellä suurin osa m-tolyyli-isosynaatin tuotannosta kotimaassa ja ulkomailla käyttää perinteistä fosgeenimenetelmää, jonka haittapuolena on erittäin myrkyllisen raaka-aineen fosgeenin käyttäminen, suuren määrän erittäin syövyttävää suolahappoa tuottaminen sivutuotteena, kloorijäännös, joka vaikuttaa tuotteen laatuun ja jätteiden päästöt, ja lopulta poistetaan. Kotimainen ja kansainvälinen kemianteollisuus tutkii parhaillaan puhtaita prosesseja isosyanaattien valmistamiseksi. Pääkehitystrendi on kaksivaiheinen menetelmä, joka sisältää aminoesterien synteesin ja aminoesterien lämpöhajoamisen.
valmistelu:
Tapa 1:
1) Synteesitoiminto: Ennen reaktiota tarkasti punnittu m-toluidiini, katalyyttinatriummetoksidi ja liuotinmetanoli lisätään nelikaulaiseen pulloon. Pullon sisällä oleva ilma vaihdetaan ja öljyhaude kuumennetaan noin asteeseen ja palautusjäähdytetään sekoittaen. Ajoitus alkaa. Kun reaktio on mennyt loppuun ja jäähdytetty huoneenlämpötilaan, kerää reaktioliuos.
2) Jälkikäsittely: neutraloi reaktioliuos vasemmalla ja oikealla suolahapolla ja suodata se sitten. Kloorivetyhapon lisäyksen tarkoituksena on muuttaa metanoliin liuennut katalyyttinatriummetoksidi valkoiseksi natriumkloridisaostumaksi.
Kaada saatu suodos dekantterilasiin tyhjötislausta varten, kunnes tislettä ei näy.
Lopeta tislaus, jäähdytä ja kiinteä sakka saostuu pulloon. Jos nestettä on vielä liikaa, suodata saadaksesi vaaleankeltainen kiinteä aine. Uudelleenkiteytetään vedettömästä etanolista, jotta saadaan valkoisia neulan muotoisia kiteitä, jotka ovat tämän kokeen tuotetta, ja punnitaan.
Tapa 2:
1) Synteesitoiminto: metatoluidiinin ja dimetyylikarbonaatin välinen reaktio metatoluidiinimetyyliasetaatin syntetisoimiseksi suoritetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetun korkeapaineisen -painereaktorin avulla. Ennen reaktiota punnita tarkasti m-toluidiini ja katalyytti ja lisää ne reaktiokattilaan. Vaihda vedenkeittimen sisällä oleva ilma ja lämmitä se sekoittaen. Aloita ajastus, kun lämpötila on tasainen.
2) Jälkikäsittely: Kun reaktio on päättynyt, täytä reaktiokattila jäähdyttävällä vedellä huoneenlämpötilaan, avaa paineenalennusventtiili paineen laskemiseksi nollaan, avaa sitten korkeapaineinen kattila ja ota reaktioliuos dekantterilasiin.
Koska korkean lämpötilan{0}}reaktioliuos on laskettava huoneenlämpötilaan, tietyt tuotteet voivat saostua reaktioliuoksesta. Näiden tuotteiden ja kiintoainejäämien liuottamiseksi ne voidaan kaataa vedenkeittimeen puhdistusta varten.
Sekoita edellisessä vaiheessa kaadettu reaktioliuos edellisen vaiheen reaktioliuoksen kanssa ja kuumenna hitaasti, kunnes tuote liukenee.
Suodata välittömästi alhaisessa paineessa kuumassa suppilossa kiinteän jäännöksen poistamiseksi, joka sisältää katalyyttiä, kerää jäännös ja jatka sitten seuraavaan käsittelyyn.
Saatu suodatettu neste kaadetaan tyhjötislauskolviin, kunnes nestettä ei valu ulos, lopeta tislaus, jäähdytä ja kiinteä aine saostuu pulloon. Punnitse raakaöljy.
Lopuksi karkeam-tolyyli-isosyanaattipuhdistettiin uudelleenkiteyttämällä vedettömästä etanolista, jolloin saatiin valkoinen kiteinen kiinteä aine, joka sitten punnittiin

Polyuretaanin ja sen tuotteiden kehitys liittyy läheisesti isosyanaattiraaka-aineiden kehittämiseen. Siksi isosyanaattien tutkimuksella ja kehittämisellä on erittäin tärkeä strateginen merkitys. Asiakkaamme sijaitsevat useissa maissa ja alueilla ympäri maailmaa, mukaan lukien Belgia, Puola, Saksa, Tšekin tasavalta, Yhdysvallat, Japani, Sveitsi, Ukraina, Intia, Iso-Britannia jne. Toimitettujen tuotteiden puhtaus, pakkaus ja hinta voivat vaihdella asiakkaan tarpeiden mukaan. Jotkut asiakkaat esimerkiksi vaativat 99 %:n puhtautta pakkausmäärien ollessa 5 grammasta 1 kilogrammaan, ja hinta vaihtelee pakkausmäärän ja ostomäärän mukaan.
Isosyanaattien historia:
Vuonna 1849: Wurtz syntetisoi ensimmäisen kerran alkyyli-isosyanaatteja
Vuonna 1850: Hofmann syntetisoi fenyyli-isosyanaatteja
Hentschel kehitti vuonna 1884 fosgeenimenetelmän (amiini+fosgeeni → isosyanaatti)
Vuonna 1937 Bayer kehitti polyuretaanin synteesin
Vuonna 1947 DuPont alkoi valmistaa jäykkää polyuretaanivaahtoa
Vuonna 1952 TDI Industrialization (Goodyear, Lockheed, DuPont)
Vuonna 1958 Kiina aloitti TDI-tutkimuksen
Vuonna 1962 Kiinan ensimmäinen TDI-tehdas (500 tonnia/vuosi)
Tärkeimmät virstanpylväät:
Vuonna 1884 perustettiin fosgeenimenetelmä, joka mahdollisti kaikkien aromaattisten isosyanaattien syntetisoinnin, mukaan lukien m-metyylifenyyli-isosyanaatit
1900-luvun puoliväli: Tunnustettu sivutuotteeksi TDI/MDI-tuotannossa tai toluidiinin suunnatun synteesin kautta
Vuonna 1958 Kiina aloitti isosyanaattien tutkimuksen
Vuonna 2000 Wei Yunyang et ai. käytti sitä ei-peptidisten CCK-antagonistien synteesiin
Vuonna 2003 Sun Yaquan et ai. käytti koordinaatiokemiaa
Vuonna 2008 Chen Feng sai päätökseen vihreän synteesiteknologian tutkimuksen Nanjingin tiede- ja teknologiayliopistossa
Vuonna 2018 Liang Bin sovelsi sitä selluloosaviiksien muokkaamiseen
Usein kysytyt kysymykset
Mihin metyyli-isosyanaattia käytetään?
+
-
Metyyli-isosyanaatti (MIS) on kemikaali, jota käytetäänpolyuretaanivaahdon, torjunta-aineiden ja muovien valmistus. Yleensä sitä käsitellään ja kuljetetaan nesteenä, joka on helposti palava ja räjähtävä.
Kuinka myrkyllisiä isosyanaatit ovat?
+
-
Isosyanaatit sisältävät yhdisteitä, jotka on luokiteltupotentiaalisia syöpää aiheuttavia aineita ja joiden tiedetään aiheuttavan syöpää eläimissä. Vaarallisen altistumisen pääasialliset vaikutukset ovat työperäinen astma ja muut keuhkosairaudet sekä silmien, nenän, kurkun ja ihon ärsytys.
Reagoivatko isosyanaatit veden kanssa?
+
-
Monet näistä yhdisteistä ovat erittäin syttyviä, myrkyllisiä hengitettynä ja ärsyttävät ihoa, silmiä ja limakalvoja.Useimmat isosyanaatit reagoivat veden kanssa muodostaen myrkyllisiä höyryjä, ja kuumennettaessa korkeisiin lämpötiloihin ne voivat hajota ja vapauttaa myrkyllisiä typpioksideja ja syanidihöyryjä.
Suositut Tagit: m-tolyyli-isosyanaatti cas 621-29-4, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkumyynti, osta, hinta, irtotavarana, myytävänä






