Katalyyttion kerrostettu mineraali, joka koostuu erittäin hienosta vesijohtoisesta alualinosilikaatista, joka tunnetaan myös nimellä Jiaoling Stone ja mikrokiteinen kaoliniitti, molekyylikaava: AL2O9SI3, CAS 1318-93-0. Se on bentoniitin pääkomponentti, jota muuttavat vulkaaniset kondensaattit ja muut tuntemattomat kivet alkalisessa ympäristössä. Valkoinen, joskus vaaleanharmaa, vaaleanpunainen, vaaleanvihreä. Hilkaisilla on täydellinen pilkkoutuminen. Erittäin pehmeä. Se tuntuu liukas. Kun vettä lisätään, tilavuus voi kasvaa useita kertoja ja tulla tahnaksi. Sillä on vahva adsorptio- ja kationinvaihto. Montmorilloniitti muodostuu pääasiassa pohjamuotoisten kivien säätä alkalisessa ympäristössä, ja jotkut ovat merenpohjaan talletettujen vulkaanisen tuhkan hajoamistuotteita. Se on bentoniitin pääkomponentti. Bentoniittia tuotetaan monissa paikoissa Kiinassa, kuten Liaoning, Heilongjiang, Jilin, Hebei, Henan ja Zhejiang. Montmorilloniittitalletukset, joiden teollisuusarvo on Kiinassa Montmorilloniitti-orgaaninen kompleksi valmistetaan käyttämällä sen kationinvaihtoominaisuutta, ja sitä käytetään laajasti korkean lämpötilan rasvan voitelussa, kumilla, muovilla ja maalilla.
Erilainen rakeisuus
Kationin vaihdettavuus on yksi montmorilloniitin tärkeimmistä ominaisuuksista. Montmorilloniittikerrosten väliset kationit ovat vaihdettavissa, ja näiden kationien kokonaismäärää kutsutaan "kationinvaihtokapasiteetiksi" (CEC). Vesipitoisissa väliaineissa muut vaihdettavat kationit ja vesimolekyylit voivat tulla välikerroksiin, ja tämä prosessi on palautuva. Modifioimalla Montmorilloniittia käyttämällä sen kationin vaihtoa, erilaisia tuotteita, kuten natriumbentoniitti, litium montmorilloniitti, aktivoitu savi, pylväs montmorilloniitti ja orgaaninen montmorilloniitti.
Montmorilloniitti sisältää suuren määrän hydroksyyliryhmiä sen rakenteessaan, sillä on voimakas hydrofiilisyys ja sillä on merkittävä veden imeytyminen ja turvotusominaisuudet. Montmorilloniitin turvotus perustuu pääasiassa kerroskationien hydraatioon, jotka adsorboivat vesimolekyylejä hydraatiokalvon muodostamiseksi, lisäävät välikerroksen etäisyyttä ja aiheuttavat turvotusta. Montmorilloniitin nesteytys ja turvotus sisältää pääasiassa kolme vaihetta:
(1) Pinta-hydraatio: Montmorilloniittimerakenteen pinta- ja pääpinnalla on suuri määrä tyydyttymättömiä sidoksia, kuten Si-OH, al-OH jne. Ne voivat muodostaa vety-sidoksia vesimolekyyleillä tai adsorboivesmolekyyleillä adsorboituneiden vaihdettavien kattojen kautta.
(2) Ionihydraatio: Kansaatioiden välinen vaihdettavat kationit hydratoivat hydratoitujen kationien muodostamiseksi.
(3) Osmoottinen hydraatio: Kun kerrosten välinen etäisyys kasvaa tietyssä määrin, ionipitoisuusero kidekerroksen sisällä ja sen ulkopuolella aiheuttaa osmoottisen paine -eron, vesimolekyylit saapuvat välikerrokseen ja kationit diffunoituvat veteen muodostaen kaksinkertaisen sähkökerroksen, mikä tuottaa torjumisen, lisäämällä välikohtauksen etäisyyden etäisyyttä ja aiheuttaen laajentumisen.
Edellä mainituista kolmesta nesteytysmenetelmästä kaksi viimeksi mainittua ovat tärkeimmät.
Montmorilloniitin heikon välikerroksen sitoutumisvoiman vuoksi vesimolekyylit voivat helposti tunkeutua välikerrokseen, lisäämällä kerrosten välistä etäisyyttä ja kerrokset ovat hajaantuneita ja kuorittuja. Hydratoidut hiukkaset esiintyvät pienen määrän yksikkösolujen muodossa aggregoituneita tai yksikkösoluja tai rinnakkain pinottuja kidekerroksia. Koska vesiväliaineessa, koska Montmorilloniit -hiukkaset ovat kaikki negatiivisesti varautuneita ja hylkäävät toisiaan, on vaikea muodostaa suuria hiukkasten aggregaatteja alhaisissa pitoisuuksissa, joten sillä on hyvä suspensio ja sitä voidaan käyttää suspendoivana aineena. Yleensä suspensio kasvaa pH -arvon noustessa ja on parempi emäksisissä olosuhteissa kuin neutraaleissa ja happamissa olosuhteissa.
Kun montmorilloniitti sekoitetaan veden kanssa, pinta -hydraatioenergia ja kationinen hydraatioenergia ovat suurempia kuin kerrosten välinen vetovoima, mikä aiheuttaa montmorilloniitin tilavuuden laajentumisen ja muodostamisen riippumattomien arkkien. Montmorilloniittimerkkien reunoilla alumiinioksidisidoksen rikkoutumisen ja pii-hapi-sidoksen rikkoutumisen vuoksi arkin päätypinta on positiivisesti varautunut, mikä voi houkutella negatiivisen varauksen pinnalla ja reunat ja kasvot liittyvät molemminpuolisesti suureen kolmiulotteiseen verkkorakenteeseen. Vesimolekyylit, emulsiohiukkaset jne. Kääritetään ja eristetään niiden liikkeenkestävyyden lisäämiseksi, mikä saavuttaa paksuuntumisvaikutuksen. Ajan myötä tämä kolloidinen rakenne on yleensä vakaa. Kun leikkausvoimaa kohdistetaan, kolloidinen rakenne tuhoutuu, molemminpuolisesti houkuttelevat levyt dispergoivat uudelleen, hiukkasten liikkumiskestävyys vähenee ja järjestelmän viskositeetti vähenee. Ladattujen hiukkasten, kuten dispergointisen natriumheksametafosfaatin, lisääminen voidaan adsorboida Montmorilloniitin päätypinnälle, neutraloimalla reunan positiivisen varauksen, tuhoamalla siten "korttipalatsin" rakenteen vakauden. Positiivisen varauksen lisääminen voi neutraloida happoanionit, palauttaa päätypasillinen varaus, muotoilla kolloidinen rakenne uudelleen ja lisätä viskositeettia edelleen.
Montmorilloniittikolloidi on ei-newtonilainen neste, ja sen viskositeetti muuttuu leikkausnopeuden tai ajan myötä. Leikkausvoiman vaikutuksen mukaan montmorilloniitti kolloidin jatkuva kolmiulotteinen spatiaalinen verkkorakenne tuhoutuu helposti ja hiutaleet ovat uudelleenperspeditoituneita, järjestelmän viskositeetti pienenee ja kolloidi alkaa virtaa, leikkaus ohenemisominaisuuksilla; Kun savijärjestelmä altistetaan jatkuvalle leikkausnopeudelle, kun kolloidirakenne tuhoutuu, viskositeetti pienenee ajan myötä, kunnes tasapainoviskositeetti saavutetaan. Kun leikkausvoima poistetaan staattisissa olosuhteissa ajan myötä, vety sidokset palautetaan ja dispergoituneet hiutaleet assisoivat vähitellen kolmiulotteiseen verkkorakenteen geeliin positiivisten ja negatiivisten varausten vetovoiman vuoksi ja järjestelmän viskositeetti kasvaa. Tämä kolloidisen rakenteen tuhoamisen ja palautumisen prosessi on palautuvaa, jota kutsutaan montmorilloniitin tikixotropiaksi. Thixotropy -indeksi Ti voidaan ilmaista saman roottorin viskositeettisuhteella kiertonopeudella 10R ja R.
Montmorilloniitti on luonnollinen epäorgaaninen mineraalimateriaali, jolla on hyvä vakaus ja hyvä säänkestävyys.
(1) hyvä kemiallinen vakaus
Montmorilloniitti on liukenematon veteen ja erilaisiin liuottimiin. Sitä ei pienennetä tai hapettu huoneenlämpötilassa. Sillä on laaja pH -alue. Hapot, alkalit, suolat jne. Sillä ei ole helppo yhteensopivuus orgaanisten anionien, alkoholiliuottimien jne.
(2) Hyvä lämmönvakaus
Dehydroksylaatiolämpötila on montmorilloniitin lämmönkestävyyden mitta, mikä heijastaa sen lämpöstabiilisuuden laatua. Montmorilloniitin dehydroksylaatiolämpötila on yleensä 550 astetta -750 astetta. Tässä lämpötilassa rakenteelliset hydroksyyliryhmät poistetaan, mutta kerrosrakenne ei tuhoudu, mikä osoittaa hyvää lämpöstabiilisuutta.
(3) hyvä biologinen vakaus
Bakteerit, mikro-organismit jne. Montmorilloniitti ei vaikuta sen suspensioon, joka ei ole helppo muokata ja huonontua, kun ne asetetaan kuumiin ja kosteisiin olosuhteisiin, etenkin kosteassa ympäristössä tai kesällä 30–40 asteessa korkeassa lämpötilassa. Sitä ei hajoa entsymaattisesti, haiseva tai sillä on vähentynyt viskositeetti, kuten orgaaniset sakeutusaineet, kuten selluloosa ja ksantaani. Sillä on erinomaiset korroosionesto- ja hajoamisominaisuudet.
Puhdistusmenetelmä:
Bentoniitin puhdistamiseksi on monia menetelmiä, jotka voidaan jakaa kuivaan menetelmään ja märkämenetelmään puhdistusprosessin mukaan.
Kuiva menetelmä:
Kuiva menetelmä on sekoittaa kokonaan bentoniittimalmi, joka on jauhettu tiettyyn hienovaraisuuteen ilman kanssa fluidoituun tilaan. Luokittelijan ja tuulettimen imuvoiman keskipakovoiman vaikutuksesta suurin osa karkeista hiukkasista ja hiukkasista, joilla on suuri ominaispaino, erotetaan hienorakeisista mineraaleista.
Märkä menetelmä:
Märkäpuhdistuksen aikana vesiväliaine tarjoaa riittävän tilaa ja voimaa Montmorilloniitti -välikerroksen laajentumiseen ja nesteykseen. Sekoittamalla ja lisäämällä dispergointiaineita, Montmorilloniitti -kolloidihiukkaskoko on pienempi, mikä helpottaa erottua epäpuhtausmineraaleista, jotka eivät pääse kolloidiseen hiukkaskokoon.
Erotusperiaatteen mukaan se voidaan jakaa fysikaaliseen menetelmään ja kemialliseen menetelmän puhdistukseen.
1) Fyysinen puhdistusmenetelmä:
Fysikaalisia puhdistusmenetelmiä ovat ilmanvalinta, painovoiman pesu, sentrifugointi, sykloniluokitus, fosfaattimenetelmä, ultraääni -värähtelymenetelmä, elektroforeesimenetelmä, flokkulaatiomenetelmä jne. Bentoniittilaajan ja tuotteen puhtauden vaatimusten mukaan useita menetelmiä käytetään yleensä yhdistelmänä. Bentoniitin luokka- ja sovellusvaatimusten mukaan korkealaatuista bentoniittiä (Montmorilloniittipitoisuus on noin 80%) puhdistaa ilmanvalinnalla; Heikkolaatuinen bentoniitti voidaan puhdistaa märällä menetelmällä; Bentoniitti, joka sisältää karkeat hiukkasten epäpuhtaudet, kuten maasälpä ja kalsiitti, voidaan puhdistaa painovoiman pesemällä; Hiukkaskokojen epäpuhtaudet, jotka ovat samanlaisia kuin montmorilloniitti tai kääritty montmorilloniittiin, on poistettava kemiallisilla menetelmillä, ja lääketieteellisissä ja elintarvikkeissa käytettyjä bentoniittia ei yleensä voida puhdistaa kemiallisilla menetelmillä.
2) Kemiallinen puhdistusmenetelmä:
Kemiallinen puhdistusmenetelmä voidaan jakaa kemialliseen keskipakopuhdistusmenetelmään ja natriumin keskipakoiden puhdistusmenetelmään. Entinen lisää dispergointiaineen, yleensä fosfaatin, keskipakoisen puhdistusmenetelmän perusteella. Fosfaatti -ionit adsorboitetaan montmorilloniitin päätypinnälle, joka vähentää kolloidista rakennetta muodostavien tehokkaiden levyjen lukumäärää, lisää negatiivista varausta, vahvistaa arkkien välistä vastenmielisyyttä, vähentää järjestelmän viskositeettia, paljastaa hienot epäpuhtausmineraalit ja helpottaa vettä asettumaan veteen ja sitten saavuttaa erottelun välinen erotus. sentrifugointi. Verrattuna keskipakoiden puhdistusmenetelmään, se parantaa montmorilloniitti- ja epäpuhtausmineraalien sisällyttämis- ja kapselointitilaa, mutta ei paranna kalsiumpohjaisen montmorilloniitin suspensiota ja leviävyyttä. Siksi saadun montmorilloniitin puhtaus on suurempi, mutta sato on alhaisempi. Jälkimmäinen lisää raaka-aineiden esikäsittelyprosessin entisen perusteella, modifioi kalsiumpohjaista bentoniittia natriumpohjaiseksi bentoniitiksi ja suorittaa sitten keskipakopuhdistuksen, mikä parantaa Montmorilloniitin dispersiota ja suspensiota, lisää hienon hiukkasten montmorilloniitin hienojakoisia montmorilloniittia ja lisää satoa parantaen pureutta.
Synteesimenetelmä korkean puhtaanKatalyytti: Liuota bentoniitti Aqua Regiaan, lisää sitten natriumhydroksidi (NA0H) synteettisen liuoksen valmistamiseksi ja syntetisoimalla sitten montmorilloniittikiteitä pitämällä liuos suljettuna yli 90 asteen C lämpötilassa ja alle 100 asteen C.
Tuotteen nimi on peräisin Montmorillonista Ranskasta, paikasta, josta se ensin löydettiin. Montmorilloniitti -alaryhmä kuuluu yhdelle smektiittimineraaleista (toinen alaryhmä on saponiitti -saponite), joka on tärkeä savimineraali, yleensä massiivinen tai maanläheinen. Molekyylinen kaava on (Na, CA) 0,33 (Al, Mg) 2 [Si4O10] (OH) 2 · NH2O. Se on savimineraali, jonka kolmen kerroksen lamellirakenne koostuu alumiinioksidista oktaedronista keskellä ja piin oksiditetraadronissa ylä- ja alaosassa. Se sisältää vettä ja jotkut vaihtosanat kidekerroskerrosten välillä, sillä on korkea ioninvaihtokyky ja korkea veden imeytymiskyky. Montmorilloniittikide kuuluu monokliiniseen silikaattimineraaliin, jolla on pohjakerroksen rakenne.
IT -hiukkaset ovat pieniä, noin 0,2 ~ 1 μm, joissa on kolloidiset dispersioominaisuudet, ja ne tuotetaan yleensä massiivisena tai maanläheisenä aggregaattina. Elektronimikroskoopin alla Montmorilloniittia voidaan nähdä hiutaleiden kiteinä, jotka ovat joko valkoisia harmaita, vaaleansinisiä tai vaaleanpunaisia. Kun lämpötila saavuttaa 100 ~ 200 asteen, Montmorilloniitti menettää vähitellen vettä. Montmorilloniitti kuivumisen jälkeen voi myös estää vesimolekyylejä tai muita polaarisia molekyylejä. Kun ne imevät vettä, ne voivat myös laajentua ja ylittää alkuperäisen tilavuuden useita kertoja. Montmorilloniitissa on erilaisia käyttötarkoituksia, ja sen ominaisuuksia käytetään kemiallisissa reaktioissa adsorption ja puhdistuksen tuottamiseksi. Sitä voidaan käyttää myös paperinvalmistus-, kumi- ja kosmetiikkaa varten, raaka-aineena öljynpoistoa ja öljyn halkeamiskatalyyttiä varten, samoin kuin mutaa geologiselle poraukselle, metallurgian ja lääketieteen sideaineena (pääasiassa K-kataliaalaitejauhelle).
Ex (H2O) 4 {(Al2-X, Mgx) 2 [(Si, Al) 4O10] (OH) 2} kutsutaan myös mikrokiteiseen kaoliniitiksi. Yllä olevassa kaavassa E on vaihdettava kationi kerrosten välillä, mukaan lukien Na+ja Ca 2+, jota seuraa K+ja Li +. x on yksikön kemiallisen kaavan kerrosvarausten lukumäärä, kun E: tä käytetään yksinäisenä kationina, yleensä välillä 0,2 ja 0,6. Tärkeiden kerrosten välisten kationien tyyppien mukaan se voidaan jakaa natrium -montmorilloniittiin, kalsium montmorilloniittiin ja muihin komponenttilajikkeisiin. Kristallikemiallisessa kaavassa H2O (kristallivesi tai välikerrosten välinen vesi jne.) Kirjoitetaan yleensä kaavan lopussa, mutta tuotteessa H2O on kirjoitettu edessä, mikä osoittaa, että H2O ja vaihdettavat kationit täytetään välikerroksen alueella. E ja H2O muodostavat nesteytystilan heikolla vety sidoksella. Jos E on yksinäinen ioni, ioninen potentiaali on pieni, muodostaen jatkuvan vesimolekyylien kerroksen; Jos E on kaksiarvoinen kationi, muodostuu kaksi kerrosta jatkuvia vesimolekyylejä. Tämä osoittaa, että välikerrokseen tulevat vesimolekyylit eivät liity suoraan kerroksen ruudukkoon (yksikerros). Veden pitoisuus liittyy ympäristön kosteuteen ja lämpötilaan, joka voi olla jopa neljä kerrosta.
Suositut Tagit: Katalyytti CAS 1318-93-0, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkumyynti, osta, hinta, irtotavara, myytävänä