Litiumoksidijauhe, molekyylisen kaavan li2o, CAS 12057-24-8, molekyylipaino on 29,88. Se on litiumin yleisin oksidi ja sitä käytetään laajasti lasin komponenttina. Valkoinen jauhe tai kova kuori kiinteä, ioninen yhdiste, suhteellinen tiheys 2,013 g/cm3, sulamispiste 1567 astetta (1840k), kiehumispiste 2600 astetta, sublimointi alkaa yli 1000 asteen. Sillä on korkein sulamispiste eri elementtien oksidien joukossa ensimmäisessä pääryhmässä (IA) (alkalimetallit). Helposti delequescent, liukoinen veteen, tuottaen voimakasta alkalista liohia. Laajasti käytettynä litiumparistoilla, lasikeramiikoilla, litiumkemikaaliteollisuudessa, ydinteollisuudessa jne. Litium-akkujen alalla akun luokan litiumioksidia käytetään pääasiassa elektrolyyttimateriaalina kiinteiden litiumparistojen ja positiivisen elektrodimateriaalin litium-ionitehoiden paristoihin. Lasikeramiikan alalla litiumoksidia käytetään pääasiassa lisäaineena lasikeramiikan suorituskyvyn parantamiseksi.
|
Kemiallinen kaava |
Li2o |
|
Tarkka massa |
30 |
|
Molekyylipaino |
30 |
|
m/z |
30 (100.0%), 29 (16.4%) |
|
Alkuainianalyysi |
Li, 46.45; O, 53,55 |
|
|
|
LitiumoksidijauheKeramiikka viittaa keraamisiin tuotteisiin, joiden pääkomponentit ovat li ₂ o, al ₂ o3 ja sio ₂. Sen pääkidefaasit ovat litiumgranaatti (Li ₂ O · al ₂ O ∝ · 2Sio ₂) ja Spodumeeni (Li ₂ O · Al ₂ O ∝ · 4Sio ₂), alhaisella lämpölaajennuskertoimella (-0,03 × 10 ⁻/ aste 4,08 × 10 ⁻/ aste asteella 1001000 astetta). LI ₂ O on verkon ulkoinen oksidi, joka parantaa lasiverkkoa ja parantaa tehokkaasti lasin kemiallista stabiilisuutta.
(1) Keraamisten tuotteiden valmistus
Litiumoksidi -keraamiset tuotteet: niiden erinomaisen lämpölaajennuskertoimen ja lämpöiskiresistenssin vuoksi litiumoksidikeramiikkaa käytetään laajasti vuoraustiilien, termoelementinsuojaputkien, vakiolämpötilan osien jne. Tuottamisessa (erityisesti induktiouunien). Lisäksi litiumoksidikeramiikkaa voidaan käyttää myös laboratoriovälineiden, keittovälineiden jne. Valmistamiseen jne.
Keraamisena sideaineena li ₂ o -al ₂ o ∝ - sio ₂ (LAS) -sarjan materiaalit ovat tyypillisiä matala laajennuskeramiikkaa ja niitä voidaan käyttää lämpöhakkinkestävänä materiaalina. Samaan aikaan Li ₂ O voi myös toimia keraamisten materiaalien voimakkuuden ja stabiilisuuden parantamiseksi keraamisena sideaineena.
(2) Paranna lasikeramiikan suorituskykyä
Lasin kemiallisen stabiilisuuden parantaminen: Li ₂ O, verkon ulkoisena oksidina voi vahvistaa lasin verkkorakennetta parantaen siten sen kemiallista stabiilisuutta.
Lasin virtauksen parantaminen: Lasilla, joka sisältää litiumoksidia, on suurempi virtaus sulaan tilassa kuin lasilla, joka sisältää vastaavan natriumoksidin tai kaliumoksidin määrän. Siksi sopivan määrän litiumoksidin lisääminen lasinvalmistusprosessin aikana voi saavuttaa paremman prosessointin suorituskyvyn.
Lasikeramiikan vastustuskyvyn parantaminen: litiumoksidi voi myös varmistaa, että tietyt lasit ovat korkeat vastustuskykyä, mikä vastaa tiettyjen sovellusten tarpeita.
(3) tuottaa korkealaatuista posliinilasitusta
Posliinilasituksen kiiltävyyden parantaminen: sopivan määrän litiumoksidin lisääminen posliinilasiteeseen voi parantaa merkittävästi sen kiiltoa. Esimerkiksi 1 -prosenttisen litiumkarbonaatin lisääminen astiaesineiden, sähköisten posliinien ja terveysasteiden lasitukseen voi parantaa merkittävästi lopputuotteen kiiltoa.
Posliinilasituksen juoksevuuden parantaminen: litiumoksidilla on voimakas sulamishyökkäys, ja vain pieni määrä on lisättävä posliinilasituksen sujuvuuden parantamiseksi merkittävästi. Tämä auttaa tekemään ampuma -lasituksesta yhtenäisemmän ja parantamaan tuotteen laatua.
Lasitehaihdutuksen estäminen: Lasitetuotannossa litiumoksidilla lyijyoksidin sijasta voi vähentää taipumusta tuottaa ei -toivottua lasitetta uunilla ja uunikalusteilla haihtumisen vuoksi. Varsinkin kun lämpötila ylittää 1120 asteen, tämä vaikutus on selvempi.
(4) Vähennä keraamisten tuotteiden lineaarisen laajentumisen kerrointa
Lämpöshokinkestävyyden parantaminen: Erityisten tulenkestävien tuotteiden, savituotteiden rakentamisessa jne. Litium -maasälvän (joka sisältää litiumoksidin) käyttöä raaka -aineena voi tehokkaasti vähentää tuotteiden lineaarista laajennuskerrointa ja parantaa niiden lämpöhakkikestävyyttä.
(5) käytetään mineralisaattorina
Sintrauslämpötilan lisääminen: Litiumoksidin lisääminen mineralisaattorina erityisten tulenkestävän tuotteiden tuotannossa voi alentaa sintrauslämpötilaa, mikä säästää energiaa ja kustannuksia.
Keraamisten ominaisuuksien parantaminen: Lisäämällä litiumoksidia mineralisaattorina, myös keraamisten tuotteiden mekaanisia ominaisuuksia, lämmön stabiilisuutta ja kemiallista stabiilisuutta voidaan parantaa.
(6) Emalituotannossa käytetyt vuodot
Vähennä ampumislämpötilaa ja aikaa: emalintuotannossa litiumoksidi voimakkaana vuotena voi vähentää ampumislämpötilaa ja aikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Emalin prosessointi suorituskyvyn parantaminen: Hyödyntämällä litiumoksidin voimakasta sulamiskykyä, kuivavaluraudankestävän emalin prosessointitehokkuutta voidaan parantaa.
Litiumoksidikeramiikan valmistusprosessi
ValmistusprosessilitiumoksidijauheKeramiikka sisältää pääasiassa vaiheet, kuten raaka -aineiden valmistus, sekoitusmuovaus ja sintraus.
Valitse asianmukaiset raaka -aineet: Valitse vaadittavien keraamisten tuotteiden suorituskykyvaatimusten perusteella sopivia mineraaliraaka -aineita, jotka sisältävät li ₂ o: ta, kuten spodumeeni ja dioriitti.
Raaka -aineiden käsittely: Raaka -aineiden murskaaminen, hionta ja muu käsittely hiukkaskokojakauman saamiseksi, joka täyttää vaatimukset.
Sekoitettu muovaus
Ainesosat: Punnitse ja sekoita jalostetut raaka -aineet tarkasti kaavavaatimusten mukaisesti.
Muovaus: Sekoitettujen raaka -aineiden muodostaminen haluttuun muotoon ja koon puristamisen, injektoinnin ja muiden menetelmien avulla.
sintraus
Esilämmitys: muodostetun keraamisen rungon esilämmittäminen kosteuden ja orgaanisen aineen poistamiseksi kehosta.
Sintraus: Esilämmitetty runko altistetaan sintrauskäsittelylle korkeassa lämpötilassa, mikä aiheuttaa kehon hiukkasten reagoinnin ja tiivistymisen.
Jäähdytys: Sintroitujen keraamisten tuotteiden jäähdytys lopputuotteen saamiseksi.
Litiumoksidikeramiikan suorituskykyominaisuudet
(1) Matala lämmön laajennuskerroin:
Litiumoksidikeramiikan lämpölaajennuskerroin on -0,03 × 10 ⁻⁶/ aste 4,08 × 10 ⁻⁶/ aste alueella 1001000 asteessa, mikä on paljon pienempi kuin muut keraamiset materiaalit. Tämä tekee litiumoksidikeramiikasta paremman mitta stabiilisuuden ja lämmönkestävyyden korkeissa lämpötiloissa.
01
(2) Hyvä lämmönkestävyys:
Erinomaisen lämmönlaajennuksen ja lämpöhakkinkestävyyden vuoksi litiumoksidikeramiikka voi ylläpitää vakaata suorituskykyä äärimmäisten lämpötilan muutosten mukaisesti.
02
(3) Korkea kemiallinen stabiilisuus:
Li ₂ o, verkon ulkoisena oksidin, voi vahvistaa lasiverkon rakennetta parantaen siten keramiikan kemiallista stabiilisuutta. Tämä mahdollistaa litiumoksidikeramiikan vastustaa eroosiota erilaisista hapoista, emäksistä ja suoloista.
03
(4) Korkea lujuus:
Litiumoksidikeramiikalla on suuri lujuus ja se kestävät merkittävän mekaanisen jännityksen.
04
(5) Kohtalainen kovuus:
Litiumoksidikeramiikalla on kohtalainen kovuus, joka voi vastustaa kulumista ja naarmuja välttäen samalla käsittelyvaikeuksia kovuuden vuoksi.
05
Sovelluskentät
(1) Sähköuunivuori tiilet: Litiumoksidikeramiikat ovat erinomaiset lämmön laajennuskerroin ja lämpöhimkunkestävyys, joten niitä käytetään laajasti vuorenalkkien (erityisesti induktiouunien) vuoraustiilien valmistukseen. Nämä vuoraustiilet voivat ylläpitää vakaata suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa, estäen sähköuunin vaurioita lämpötilan muutosten vuoksi.
(2) Termoelementtien suojausputki: Termoelementti on anturi, jota käytetään lämpötilan mittaamiseen. Termoelementtien käytön aikana niitä on suojattava korkeiden lämpötilojen ja syövyttävien ympäristöjen vaurioiden estämiseksi.LitiumoksidijauheKeramiikalla on erinomainen lämpö- ja kemiallinen stabiilisuus, ja siksi niitä käytetään termoelementtiputkien valmistukseen.
(3) Termostaattiset osat: Litiumoksidikeramiikan erinomaisen lämmönlaajennuskertoimen ja stabiilisuuden vuoksi niitä käytetään laajasti niiden osien tuottamisessa, jotka vaativat jatkuvaa lämpötilan ylläpitoa. Nämä osat voivat ylläpitää vakaata suorituskykyä äärimmäisissä lämpötilan muutoksissa varmistaen laitteen normaalin toiminnan.
(4) Laboratorioastiat: litiumoksidikeramiikka on erinomainen lämpö- ja kemiallinen stabiilisuus, ja se kestää korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä ympäristöjä. Siksi sitä käytetään laboratoriovälineiden, kuten testiputkien, dekanttereiden jne. Valmistamiseen. Nämä verisuonet voivat varmistaa kokeellisten tulosten tarkkuuden ja luotettavuuden.
(5) Keittämisvälineet: Litiumoksidikeramiikka on erinomainen korkea lämpötilan vastus ja kemiallinen stabiilisuus, ja siksi niitä käytetään keittovälineiden valmistukseen. Nämä välineet voivat ylläpitää vakaata suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa vapauttamatta haitallisia aineita, varmistaen elintarviketurvallisuuden ja terveyden.
Kemiallinen vakaus
Lämmönvakaus
Litiumoksidilla (Li₂o) on erittäin korkea lämpöstabiilisuus, sulamispistealue on 1427–1727 aste ja kiehumispiste jopa 2600 astetta, aloittaen subltimaattia yli 1000 asteen. Sen kiderakenne kuuluu käänteiseen fluorityyppiseen kuutiokidisysteemiin (avaruusryhmä FM3M), litiumionien (li⁺) kanssa, joka sijaitsee happi-ionien (o²⁻) muodostamissa tetraedrisissa tyhjissä, muodostaen stabiilin ionisen hila. Tämä rakenne antaa sen ylläpitää kemiallista inerttiä korkeissa lämpötiloissa; Seuraava on kuitenkin huomattava:
Korkean lämpötilan korroosio: Yli 1000 asteen litiumoksidi voi reagoida lasin kanssa (pääasiassa siio₂) litiumsilikaatin (li₂sio₃) muodostamiseksi aiheuttaen lasille rakenteellisia vaurioita; Samanaikaisesti se voi syövyttää metalleja, kuten alumiinia ja sinkkiä, tuottaen metallioksideja ja litiumsuoloja.
Hajoamisriski: Vaikka vakaa normaaleissa olosuhteissa, pitkäaikainen altistuminen korkeille lämpötiloille tai vahvoille happamille ympäristöille voi laukaista hajoamisen, vapauttaen happea ja muodostaen litiumsuoloja.
Ilmassa ja kosteuden vakaus
Hygroskooppisuus: litiumoksidijauhe imee helposti kosteutta ilmasta (deliquescence), muodostaen voimakkaasti alkalisen litiumhydroksidin (LIOH) liuoksella pH> 12, joka on syövyttänyt iholle ja limakalvoille.
Hiilihaposta reaktio: kosteassa ilmassa litiumoksidi reagoi edelleen hiilidioksidin kanssa litiumkarbonaatin (Li₂co₃) muodostamiseksi aiheuttaen tuotteiden hajoamista. Reaktioreitti on seuraava:
Li2 o+h2 o → 2lioh (hydrolyysi)
2LioH+CO2 → LI2 CO3+H2 O (hiilihappo)
Happo-emäsreaktiivisuus
Vahva alkalisuus: litiumhydroksidi, jota tuotetaan litiumoksidin reaktiolla veden kanssa, on vahva alkal, joka voi reagoida happojen kanssa litiumsuolojen ja veden muodostamiseksi. Esimerkiksi, kun se reagoi suolahapon (HCL) kanssa: li2 o +2 HCl → 2Licl+H2 O
Reduktiivisuus: litiumoksidia voidaan vähentää elementtilitiumiksi korkeissa lämpötiloissa voimakkaiden pelkistävien aineiden, kuten piin ja alumiinin, avulla: 3li2 o +2 al → 6li+al2 o3
Turvallisuusriskit
Terveysvaarat
Edisteisyys: Litiumoksidijauhe on erittäin ärsyttävä iholle, silmille ja hengitysteiden suhteen. Altistuminen voi aiheuttaa palovammoja, punoitusta, kipua ja jopa kemiallista keuhkokuumetta tai keuhkoödeemaa.
Myrkyllisyys: Litiumoksidin hengittäminen tai nauttiminen voi aiheuttaa oireita, kuten päänsärkyä, pahoinvointia ja oksentelua. Pitkäaikainen altistuminen voi johtaa elinvaurioihin.
Ympäristövaarat
Veden pilaantuminen: Litiumoksidi ja sen hydrolyysituotteet (LIOH) ovat haitallisia vesiekosysteemeille. Vältä suurten määrien purkamista pohjavesiin, vesiväylien tai jätevesijärjestelmiin.
Maaperän pilaantuminen: Litiumoksidi voi muuttaa maaperän pH: ta ja vaikuttaa mikrobien aktiivisuuteen. Hävitä jätteet asianmukaisesti.
Vaara -symbolit ja luokittelu
GHS -luokittelu: Ihon korroosio (luokka 1B), vakavat silmävauriot (luokka 1).
Vaarasymboli: syövyttävä (c), vaaran lausunto H314 (aiheuttaa vakavia ihon palovammoja ja silmävaurioita).
TURVALLISUUDET: KÄYTETTÄVÄT SUOTTIVALMISTEET, suojalasit ja suojavaatteet; Vältä pölyn hengittämistä; Säilytä viileässä, kuivassa paikassa ilmasta ja kosteudesta.
Turvallisuuskäsittely- ja säilytyssuositukset
Henkilökohtainen suojelu
Käsitellessäsi käytetään korroosiokestävää suojavaatetusta, käsineitä (kuten butyylikumikäsineitä) ja suojalasit, jotta vältetään suora kosketus ihon ja silmien kanssa.
Toimia savukuplissa tai suljetussa järjestelmässä pölyn leviämisen estämiseksi.
Säilytysolosuhteet
Tiivistys: Litiumoksidi on säilytettävä suljetussa astiassa, jotta vältetään kosketus ilman, kosteuden ja hiilidioksidin kanssa.
Ympäristönhallinta: Varastointilämpötilan tulisi olla alle 25 astetta, suhteellinen kosteus alle 50%, viileässä, hyvin ilmastoidussa, kuivassa paikassa.
Eristämismittaukset: Säilytä erikseen vahvoista hapoista, vahvoista hapettimista ja syttyvistä materiaaleista ristireaktioiden estämiseksi.
Hätävaste
Vuotojenkäsittely: Käytä inerttejä materiaaleja (kuten kuiva hiekka) vuotojen absorbointiin, pölyn muodostumisen välttämiseen; Kerää ja aseta suljetussa astiassa hävittämistä varten vaarallisena jätteinä.
Palovaste: Itse litiumoksidi ei ole palamattomia, mutta se voi vapauttaa happea korkeissa lämpötiloissa, mikä voi auttaa palamista. Kun sammutat tulipaloja, käytä vesisumua, alkoholiresistenttiä vaahtoa tai hiilidioksidia; Älä käytä kuivien jauheen sammuttimia.
Suositut Tagit: Litiumoksidijauhe CAS 12057-24-8, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkumyynti, osta, hinta, irtotavara, myytävänä