Boorinitridijauhe CAS 10043-11-5

Boorinitridijauhe CAS 10043-11-5

Tuotekoodi: BM-3-2-029
Englanninkielinen nimi: Boron Nitride
CAS-nro: 10043-11-5
Molekyylikaava: BN
Molekyylipaino: 24,82
EINECS-nro: 233-136-6
Hs-koodi: 29171390
Analysis items: HPLC>99,0 %, LC-MS
Päämarkkinat: USA, Australia, Brasilia, Japani, Saksa, Indonesia, Iso-Britannia, Uusi-Seelanti, Kanada jne.
Valmistaja: BLOOM TECH Changzhou Factory
Teknologiapalvelu: T&K-osasto-4

 

Boorinitridion typpi- ja booriatomeista koostuva kide. Kemiallinen koostumus on 43,6 % booria ja 56,4 % typpeä, neljä eri muunnelmaa: HBN, RBN, CBN ja WBN. CBN on yleensä musta, ruskea tai tummanpunainen kide, jolla on sfaleriittirakenne ja hyvä lämmönjohtavuus. Kovuus on toinen timantin jälkeen ja se on erittäin kova materiaali, jota käytetään yleisesti työkalumateriaaleina ja hioma-aineina. BN kestää kemiallista hyökkäystä, eivätkä epäorgaaniset hapot ja vesi kuluta sitä. Boorin typpisidos katkeaa kuumassa väkevässä alkalissa. Hapetus alkaa ilmassa 1200 asteessa. Hajoaminen alkaa noin 2700 asteessa tyhjiössä. Liukenee heikosti palavaan happoon, ei liukene kylmään veteen, suhteellinen tiheys 2.29. Puristuslujuus on 170 Mpa. Maksimi käyttölämpötila on 900 astetta hapettavassa ilmakehässä ja 2800 astetta inaktiivisessa pelkistävässä ilmakehässä, mutta voitelukyky on huono huoneenlämmössä. Useimmat BN:n ominaisuudet ovat parempia kuin hiilimateriaalit. HBN:lle: pieni kitkakerroin, hyvä korkeiden -lämpötilojen kestävyys, hyvä lämpöiskun kestävyys, korkea lujuus, korkea lämmönjohtavuus, alhainen laajenemiskerroin, korkea resistiivisyys, korroosionkestävyys, mikroaalto- tai infrapunaläpäisy.

Product Introduction

Kemiallinen kaava

BN

Tarkka massa

25

Molekyylipaino

25

m/z

25 (100.0%), 24 (24.8%)

Alkuaineanalyysi

B, 43.56; N, 56.44

Boron nitride structure CAS 10043-11-5 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Boron nitride | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Boron nitride COA | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Materiaalin ominaisuudet

CBN on yleensä musta, ruskea tai tummanpunainen kide, jolla on sfaleriittirakenne ja hyvä lämmönjohtavuus. Kovuus on toiseksi timantin jälkeen erittäin kova materiaali, jota käytetään yleisesti työkalumateriaalina ja hioma-aineena.

Boron nitride structure | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

Boorinitridikestää kemikaaleja, eikä epäorgaaniset hapot tai vesi syöpy. Boorin typpisidos katkeaa kuumassa väkevässä alkalissa. Hapetus alkaa ilmassa yli 1200 asteen lämpötilassa. Hajoaminen alkaa noin 2700 asteessa tyhjiössä. Liukenee heikosti kuumaan happoon, ei liukene kylmään veteen, suhteellinen tiheys 2,29. Veden kanssa keitettynä hydrolyysi on hyvin hidasta ja tuottaa pienen määrän boorihappoa ja ammoniakkia. Se ei reagoi heikkojen happojen ja vahvojen emästen kanssa huoneenlämpötilassa ja liukenee heikosti kuumiin happoihin. Se voi hajota vain, kun sitä käsitellään sulalla kaliumhydroksidilla, ja kloori voi reagoida sen kanssa vain punakuumissa olosuhteissa.

Puristuslujuus on 170 MPa. Suurin käyttölämpötila hapettavassa ilmakehässä on 900 astetta, kun taas se voi saavuttaa 2800 astetta ei-reaktiivisessa pelkistävässä ilmakehässä, mutta voitelukyky on huono huoneenlämpötilassa. Suurin osa BN:n ominaisuuksista on parempia kuin hiilimateriaalit. HBN:lle: pieni kitkakerroin, hyvä korkeiden -lämpötilojen kestävyys, hyvä lämpöiskun kestävyys, korkea lujuus, korkea lämmönjohtavuus, pieni laajenemiskerroin, korkea sähkövastus, korroosionkestävyys, mikroaaltojen tai infrapunaläpinäkyvyys.

Materiaalin rakenne

BN kuusikulmainen kidejärjestelmä, yleisimmin grafiittihila, sisältää myös amorfisia muunnelmia. Kuusikulmaisen kidemuodon lisäksi BN:llä on muita kidemuotoja, mukaan lukien r-BN, c-BN ja w-BN. Ihmiset ovat jopa löytäneet kaksiulotteisia BN-kiteitä, jotka muistuttavat ohuita grafiittia.

Manufacture Information

Yleisesti tuotettuboorinitridisiinä on grafiittityyppinen rakenne, joka tunnetaan yleisesti nimellä valkoinen grafiitti. Toinen tyyppi on timanttityyppi, joka on samanlainen kuin grafiitin muuttuminen timantiksi. Grafiittityyppi BN voidaan muuntaa timanttityyppiseksi BN korkeassa lämpötilassa (1800 astetta) ja korkeassa paineessa (8000Mpa) [5-18GPa]. Se on uudentyyppinen korkeita lämpötiloja kestävä superkova materiaali, jota käytetään poranterien, hiomatyökalujen ja leikkaustyökalujen valmistukseen.

Valmistusmenetelmä

1. Korkean lämpötilan ja korkean paineen synteesimenetelmä

Vuonna 1957 Wentorf syntetisoi ensimmäisen kerran kuutiometriä BN:ää keinotekoisesti. Kun lämpötila lähestyy tai ylittää 1700 astetta ja minimipaine on 11-12GPa, puhdas HBN muuttuu suoraan CBN:ksi. Myöhemmin havaittiin, että katalyyttien käyttö voi merkittävästi alentaa siirtymälämpötilaa ja painetta. Yleisesti käytettyjä katalyyttejä ovat alkali- ja maa-alkalimetallit, alkali- ja maa-alkali-nitridit, maa-alkali- fluoritridit, ammoniumboraattisuolat ja epäorgaaniset fluoridit. Ammoniumboraatin käyttämiseen katalyyttinä vaadittava lämpötila ja paine ovat alhaisimmat, paine 5GPa 1500 asteessa ja lämpötila-alue 600-700 astetta 6GPa:ssa. Tästä voidaan nähdä, että vaikka katalyyttien lisääminen voi alentaa suuresti muunnoslämpötilaa ja painetta, vaadittu lämpötila ja paine ovat silti suhteellisen korkeat. Siksi sen valmistuslaitteet ovat monimutkaisia, kustannukset ovat korkeat ja sen teollinen käyttö on rajoitettua.

2. Kemiallinen höyrysynteesimenetelmä

Vuonna 1979 Sokolowski valmisti menestyksekkäästi CBN-kalvoja käyttämällä pulssiplasmatekniikkaa alhaisessa lämpötilassa ja matalassa paineessa. Käytetty laitteisto on yksinkertainen ja prosessi on helppo toteuttaa, mikä on johtanut nopeaan kehitykseen. Höyrypinnoitusmenetelmiä on syntynyt useita. Perinteisesti se viittaa pääasiassa termokemialliseen höyrypinnoitukseen. Kokeellinen kokoonpano koostuu yleensä lämmönkestävistä{5}kvartsiputkista ja lämmityslaitteista. Substraatti voidaan lämmittää joko lämmitysuunilla (kuumaseinä-CVD) tai korkeataajuisella induktiolämmityksellä (kylmäseinä-CVD). Reaktiokaasu hajoaa korkean lämpötilan substraatin pinnalle ja käy läpi kemiallisen reaktion kalvon muodostamiseksi. Reaktiokaasu on BCl3:n tai B2H6:n ja NH3:n seos.

3. Hydroterminen synteesimenetelmä

Tämä menetelmä käyttää vettä reaktioväliaineena korkean{0}}lämpötilan ja korkean-paineen reaktioympäristössä autoklaavin sisällä, jolloin tavallisesti liukenemattomat tai vaikeasti liukenevat aineet liukenevat. Reaktio voi myös kiteyttää uudelleen. Hydrotermisellä tekniikalla on kaksi ominaisuutta: ensinnäkin sen lämpötila on suhteellisen alhainen ja toiseksi se suoritetaan suljetussa astiassa komponenttien haihtumisen välttämiseksi. Matalan-lämpötilan ja matalapaineisen-paineen synteesimenetelmänä sitä käytetään kuutiometrisen BN:n syntetisoimiseen matalissa lämpötiloissa.

4. Bentseenin lämpösynteesimenetelmä

Hiljattain ilmaantuva menetelmä matalan lämpötilan nanomateriaalien syntetisoimiseksi{0}}bentseenin lämpösynteesi on saanut laajaa huomiota. Stabiilin konjugoidun rakenteensa ansiosta bentseeni on erinomainen liuotin solvotermiseen synteesiin, ja se on äskettäin onnistuneesti kehitetty bentseenin lämpösynteesitekniikaksi, kuten reaktioyhtälö osoittaa:
BCl3 + Li3N → BN + 3LiCl
Tai BBr3+Li3N → BN+3LiBr
Reaktiolämpötila on vain 450 astetta, ja bentseenin lämpösynteesiteknologialla voidaan valmistaa metastabiili faasi, joka voi olla olemassa vain äärimmäisissä olosuhteissa ja ultra{1}}korkeassa paineessa suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa ja paineissa. Tämä menetelmä mahdollistaa kuutioiden valmistuksen alhaisessa-lämpötilassa ja matalassa-paineessaboorinitridi. Tämä menetelmä on kuitenkin vielä kokeellisessa tutkimusvaiheessa ja on synteettinen menetelmä, jolla on suuret sovellusmahdollisuudet.

05/

Itsestään lisääntyvä tekniikka
Hyödyntämällä ulkoista energiaa erittäin eksotermisten kemiallisten reaktioiden indusoimiseksi järjestelmä käy läpi paikallisia reaktioita muodostaen kemiallisen reaktiorintaman (palamisaallon). Kemiallinen reaktio etenee nopeasti oman lämmönvapautuksensa tuella ja palamisaalto leviää koko järjestelmään. Vaikka tämä menetelmä on perinteinen epäorgaaninen synteesimenetelmä, sitä on raportoitu vasta viime vuosina BN:n synteesin osalta.

06/

Ionisäteen sputterointitekniikka
Hiukkassuihkusputterointipinnoitusteknologiaa käyttämällä saadaan kuutio-BN:n ja kuusikulmaisen BN:n sekoitettu tuote. Vaikka tässä menetelmässä on vähemmän epäpuhtauksia, tuotteen morfologiaa on vaikea hallita, koska reaktio-olosuhteita on vaikea hallita. Tämän menetelmän tutkimuksen kehittämiselle on edelleen suuri potentiaali.

07/

Hiilen lämpösynteesitekniikka
Tässä menetelmässä käytetään boorihappoa raaka-aineena, hiiltä pelkistimenä ja ammoniakkikaasua nitridiksi BN piikarbidin pinnalla. Tuloksena olevalla tuotteella on korkea puhtaus ja suuri käyttöarvo komposiittimateriaalien valmistukseen.

08/

Laser{0}}vähennysmenetelmä
Laseria käytetään ulkoisena energialähteenä redox-reaktioiden indusoimiseksi reaktion esiasteiden välillä ja B:n ja N:n yhdistäminen BN:n muodostamiseksi, mutta tämä menetelmä tuottaa myös sekafaasin.

Usage

 

1. Muotinirrotusaineet metallin muovaukseen ja voiteluaineet metallin vetämiseen.
2. Erityiset elektrolyyttiset ja resistiiviset materiaalit korkeissa lämpötiloissa.
3. Korkeissa lämpötiloissa käytettävät kiinteät voiteluaineet, ekstruusiokulumista estävät-lisäaineet, keraamisten komposiittimateriaalien valmistukseen käytettävät lisäaineet, tulenkestävät materiaalit ja antioksidanttiset lisäaineet, erityisesti sulan metallin korroosiota kestäviin sovelluksiin, lämpöä parantavat lisäaineet ja korkeita -lämpötiloja kestävät eristemateriaalit.
4. Lämpösaumauskuivausaineet transistoreille ja lisäaineet polymeereille, kuten muovihartseille.
5. Puristetaan eri muotoisiksi BN-tuotteiksi, joita voidaan käyttää korkean lämpötilan, korkean jännitteen{2}}, eristys- ja lämmönpoistokomponentteina.

Boron nitride price | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Boron nitride uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

6. Lämpösuojamateriaalit ilmailussa.
7. Katalysaattorin avulla se voidaan muuntaa kuutioksi BN:ksi, joka on yhtä kovaa kuin timantti korkealla-lämpötila- ja{2}}painekäsittelyllä.
8. Atomireaktorien rakennemateriaalit.
9. Lentokone- ja raketimoottoreiden suihkusuuttimet.
10. Eristimet korkea-jännitteisille, korkeataajuisille-sähkö- ja plasmakaareille.
11. Neutronisäteilyä estävät pakkausmateriaalit.
12. BN:stä valmistettu superkova materiaali, jota voidaan käyttää nopeiden-leikkuutyökalujen ja poranterien valmistukseen geologiseen tutkimukseen ja öljynporaukseen.

Ei vain perinteinen kyber- ja maahanmuuttoyritys

 

13. Metallurgiassa käytettävät erotusrenkaat jatkuvatoimiselle valuteräkselle, virtausraot amorfiselle raudalle ja irrotusaineet jatkuvatoimiselle valulle (eri optiset lasinirrotusaineet).
14. Valmista haihdutusveneitä erilaisille kondensaattorikalvojen alumiinipinnoituksille, katodisädeputkien alumiinipinnoituksille, näytön alumiinipinnoituksille jne.
15. Erilaisia ​​tuoreena-säilyviä alumiinipäällysteisiä pakkauspusseja jne.
16. Erilaiset väärentämisenesto-alumiinipinnoitteet, tavaramerkkien kuumaleimausmateriaalit, erilaiset savukkeiden etiketit, oluttarrat, pakkauslaatikot, savukkeiden pakkauslaatikoiden alumiinipinnoitteet ja niin edelleen.
17. Kosmetiikkaa käytetään huulipunan täyteaineina, jotka ovat myrkyllisiä, voitelevia ja kiiltäviä.

Boron nitride buy | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

Boorinitridiotettiin käyttöön yli 100 vuotta sitten, ja sen varhaisin käyttökohde oli kuusikulmainen BN korkean lämpötilan{1}}voiteluaineena. Sen rakenne ja ominaisuudet ovat hyvin samankaltaisia ​​kuin grafiitti, ja se on myös puhtaan valkoista, joten se tunnetaan yleisesti nimellä "valkoinen grafiitti".

 

BN-keramiikka löydettiin jo vuonna 1842. BN-materiaaleja on tutkittu laajasti ulkomailla toisen maailmansodan jälkeen, ja vasta vuonna 1955 kehitettiin BN-kuumapuristusmenetelmä. American Diamond Company ja United Carbon Company aloittivat ensimmäisenä tuotannon ja tuottivat yli 10 tonnia vuoteen 1960 mennessä.

 

Vuonna 1957 RH Wentrof kehitti ensimmäisenä menestyksekkäästi CBN:n. Vuonna 1969 General Electric myi sen nimellä Borazon, ja vuonna 1973 Yhdysvallat ilmoitti valmistavansa CBN-leikkuutyökaluja.

 

Vuonna 1975 Japani toi teknologiaa Yhdysvalloista ja valmisti myös CBN-leikkaustyökaluja.

 

Vuonna 1979 pulssiplasmatekniikkaa käytettiin menestyksekkäästi ensimmäistä kertaa kokoon painuneiden c-BN-ohutkalvojen valmistukseen alhaisessa lämpötilassa ja matalassa paineessa.

 

1990-luvun lopulla ihmiset pystyivät valmistamaan c-BN-ohutkalvoja käyttämällä erilaisia ​​​​fysikaalisia höyrypinnoitusmenetelmiä (PVD) ja kemiallisia höyrypinnoitusmenetelmiä (CVD).

 

Kotimaisesta näkökulmasta Kiinan kehitys on edennyt nopeasti. BN-jauheen tutkimus aloitettiin vuonna 1963, se kehitettiin menestyksekkäästi vuonna 1966, ja se otettiin tuotantoon ja sitä sovellettiin Kiinan teollisuudessa ja huipputeknologiassa vuonna 1967.

Kaikki mitä sinun tarvitsee tietää
 

Mihin boorinitridia käytetään?

Boorinitridituotteita käytetään laajalti seuraavilla aloilla: Teräs- ja valimotuotannossa. Korkean lämpötilan-uunien valmistus. Mikroelektroniikka ja puolijohdeteollisuus.

Onko boorinitridi hyvä iholle?

Synteettisenä tuotteenase on kemiallisesti stabiili ja sen tiedetään olevan turvallinen ja hellävarainen iholle. Tiukasti valvotun valmistusprosessin ansiosta Tokuyama h{1}}BN on erittäin puhdasta, ja siinä on hyvin vähän liukoista booria. Täyttää vuoden 2021 japanilaisten kvasi-lääkkeiden ainesosien standardit.

Onko boorinitridiruoka turvallista?

Boorinitridi on todellinen ja terveellinen vaihtoehto (NSF-sertifioitu elintarvikekosketukseen) PTFE:lle tai teflonille, jota voidaan käyttää myös polymeerien täyteaineena erinomaisten voiteluominaisuuksiensa ansiosta.

Onko boorinitridi vahvempi kuin timantti?

Sen on raportoitu olevan18%vahvempi kuin timantti. Ellei toisin mainita, tiedot annetaan materiaaleista niiden standarditilassa (25 astetta [77 astetta F], 100 kPa). Erinomaisen lämpö- ja kemiallisen stabiilisuuden ansiosta boorinitridikeramiikkaa käytetään korkean lämpötilan laitteissa ja metallivalussa.

 

Suositut Tagit: boorinitridijauhe cas 10043-11-5, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkumyynti, osta, hinta, irtotavarana, myytävänä

Lähetä kysely