Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. on yksi kokeneimmista zro2-jauheen cas 1314-23-4 valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Tervetuloa tukkumyyntiin korkealaatuista zro2-jauhetta cas 1314-23-4 täältä tehtaalta. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta löytyy.
ZRO2 jauheon tärkein oksidizirkoniumia. Yleensä se on valkoinen hajuton ja mauton kide, jota on vaikea liuottaa veteen, suolahappoon ja laimeaan rikkihappoon. Se sisältää yleensä pienen määrän hafniumdioksidia. Sillä on inaktiiviset kemialliset ominaisuudet, korkea sulamispiste, korkea resistiivisyys, korkea taitekerroin ja alhainen lämpölaajenemiskerroin, mikä tekee siitä tärkeän korkeita lämpötiloja kestävän materiaalin, keraamisen eristemateriaalin ja keraamisen varjostusaineen. Se on myös keinotekoisen porauksen pääraaka-aine. Kaistaväli on noin 5-7ev. Se on monokliininen alhaisessa lämpötilassa muodostaen tetragonaalisia kiteitä yli 1100 astetta ja kuutiokiteitä yli 1900 astetta. Zirkoniumoksidi zro2, molekyylikaava O2Zr, CAS 1314-23-4, on metallioksidi, jolla on korkea sulamispiste, korkea kovuus ja korkea kemiallinen stabiilisuus.
Kuutiokidejärjestelmällä varustettu kiderakenne kuuluu P63mc-avaruusryhmään. Korkeissa lämpötiloissa zro2:n kiderakenne muuttuu kuutiorakenteesta monokliiniseksi rakenteeksi. Yleensä valkoinen tai vaaleankeltainen, erittäin -puhtaus zirkoniumoksidi on väritöntä ja läpinäkyvää. Sillä on korkea taitekerroin ja alhainen dispersio. Alempi lämpölaajenemiskerroin, noin 7,5 × 10 ^ -6 K ^ -1. Tämä alhainen lämpölaajenemiskerroin antaa zirkoniumoksidille edun korkean lämpötilan antureiden ja optisten laitteiden valmistuksessa. Sen taitekerroin on noin 2,15 ja dispersiokerroin noin 0,06. Tämä korkea taitekerroin ja alhainen dispersio tekevät zirkoniumdioksidista zro2:sta laajan käytön optisissa laitteissa ja pinnoitteissa. Sillä on laaja käyttöarvo keramiikka- ja lasiteollisuudessa. Lisäämällä sopiva määrä zirkoniumoksidia voidaan parantaa keramiikan ja lasituotteiden suorituskykyä ja laatua sekä parantaa niiden estetiikkaa ja luotettavuutta. Teknologian jatkuvan kehityksen myötä zirkoniumoksidin sovellusalat keramiikka- ja lasiteollisuudessa laajenevat edelleen, mikä tuo lisää mukavuutta ja etuja ihmisten tuotantoon ja elämään.
|
Kemiallinen kaava |
O2Zr |
|
Tarkka massa |
122 |
|
Molekyylipaino |
123 |
|
m/z |
122 (100.0%), 126 (33.8%), 124 (33.3%), 123 (21.8%), 128 (5.4%) |
|
Alkuaineanalyysi |
O, 25,97; Zr, 74,03 |
|
Morfologinen |
jauhe |
|
Väri |
valkoinen |
|
Sulamispiste |
2700 astetta C (lit.) |
|
Kiehumispiste |
5000 astetta C (lit.) |
|
Tiheys |
5,89 g/ml 25 C:ssa (lit.) |
|
Leimahduspiste |
5000 astetta C |
|
|
|
ZRO2 jauhesillä on sarja ainutlaatuisia fysikaalisia ominaisuuksia, kuten korkea sulamispiste, korkea kovuus, korkea kemiallinen stabiilisuus, alhainen lämpölaajenemiskerroin ja hyvät optiset ominaisuudet, jotka tekevät siitä laajan käytön monilla aloilla. Seuraavat ovat zirkoniumoksidin tärkeimmät käyttötarkoitukset:
1. Keramiikka- ja lasiteollisuus:
Korkean sulamispisteen ja kemiallisen stabiilisuuden ansiosta sitä käytetään lisäaineena keramiikka- ja lasiteollisuudessa. Zirkoniumoksidin lisääminen voi parantaa keraamisten tuotteiden ominaisuuksia, kuten lisätä lujuutta, kulutuskestävyyttä ja korkeita lämpötiloja. Lisäksi zirkoniumoksidi voi toimia myös kirkasteena lasiteollisuudessa, mikä parantaa lasituotteiden läpinäkyvyyttä ja laatua.
1.1. Keramiikkateollisuus:
(1) Sikitys- ja lujiteaineet: voidaan käyttää keraamisten materiaalien sitkeys- ja vahvistusaineina. Keraamisissa tuotteissa on mahdollista jalostaa keraamisten materiaalien raekokoa, parantaa niiden sitkeyttä, lujuutta ja iskunkestävyyttä. Lisäämällä sopiva määrä zirkoniumoksidia keraamisten materiaalien kulutuskestävyyttä, väsymiskestävyyttä ja korkeiden lämpötilojen kestävyyttä voidaan parantaa.
(2) Päällystys ja lasitus: Voidaan käyttää keraamisten tuotteiden päällystämiseen ja lasittamiseen. Pinnoitteilla on korkea kovuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, mikä voi suojata keraamisten tuotteiden pintaa vaurioilta. Samalla lasitus voi myös parantaa keraamisten tuotteiden estetiikkaa ja kiiltoa ja tehdä niistä houkuttelevampia.
(3) Posliinivalkaisuaine: Sillä on korkea valkoisuus ja sitä voidaan käyttää posliinin valkaisuaineena. Lisäämällä sopiva määrä tätä tuotetta posliinituotteisiin voi merkittävästi parantaa niiden valkoisuutta ja läpinäkyvyyttä, jolloin niistä tulee esteettisempiä.
(4) Rakennekeramiikka: voidaan käyttää rakennekeramiikan valmistukseen. Rakennekeramiikka ovat keraamisia materiaaleja, joilla on korkea lujuus, korkea kovuus, korkean lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys, joita käytetään laajalti aloilla, kuten koneissa, elektroniikassa, ilmailuteollisuudessa ja niin edelleen. Rakennekeramiikassa sen suurta kovuutta, suurta kulutuskestävyyttä ja korkean lämpötilan kestävyyttä voidaan hyödyntää parantamaan rakennekeramiikan käyttöikää ja luotettavuutta.
1.2. Lasiteollisuus:
(1) Lasinkirkastin: Sitä voidaan käyttää lasin selkeyttimenä parantamaan lasituotteiden läpinäkyvyyttä ja laatua. Lasinvalmistusprosessissa sopivan määrän zirkoniumoksidia lisääminen voi edistää lasin sulamista ja kirkastumista, vähentää kuplien ja mikrohalkeamien muodostumista sekä parantaa lasituotteiden sitkeyttä ja iskunkestävyyttä.
(2) Erikoislasi: Sitä voidaan käyttää erikoislasin, kuten korkean-lujan, korkean-lämpötilan kestävän lasin ja optisen lasin valmistukseen. Näistä erikoislaseista niiden korkeaa kovuutta, suurta kulutuskestävyyttä ja korkean lämpötilan kestävyyttä voidaan hyödyntää parantamaan niiden suorituskykyä ja luotettavuutta.
(3) Lasikuitu: voidaan käyttää lasikuidun valmistukseen. Lasikuitu on kuitumateriaali, jolla on kevyt, korkea lujuus, korroosionkestävyys ja eristysominaisuudet ja jota käytetään laajalti aloilla, kuten arkkitehtuurissa, autoissa, ilmailuteollisuudessa jne. Lasikuidussa sen lujuutta ja sitkeyttä voidaan parantaa ja sen käsittely- ja käyttösuorituskykyä voidaan parantaa.
2. Elektroniikkateollisuus:
Korkean kovuuden ja alhaisen lämmönjohtavuuden ansiosta sitä käytetään keraamisten kondensaattoreiden, pietsosähköisten kiteiden ja puolijohdelaitteiden raaka-aineena elektroniikkateollisuudessa. Sitä voidaan käyttää myös korkean lämpötilan{1}}anturien ja toimilaitteiden valmistukseen.
2.1. Elektroninen keramiikka:
Sitä voidaan käyttää elektronisen keramiikan valmistukseen. Elektroniikkakeramiikka on keraaminen materiaali, jolla on erinomaiset sähkö-, lämpö- ja mekaaniset ominaisuudet ja jota käytetään laajalti elektroniikassa, viestinnässä, ilmailussa jne. Elektroniikkakeramiikassa sen suurta kovuutta, suurta kulutuskestävyyttä ja kemiallista stabiilisuutta voidaan käyttää parantamaan elektronisen keramiikan kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja iskunkestävyyttä. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös elektronisen keramiikan dielektrisenä materiaalina elektronisten komponenttien, kuten kondensaattoreiden ja pietsosähköisten kiteiden valmistukseen.
2.2. Integroitujen piirien pakkaus:
Sitä voidaan käyttää integroitujen piirien pakkausten valmistukseen. Integroitu piiripakkaus on rakenne, joka kapseloi integroidun piirin sirut suojakuoreen, joka voi suojata siruja ympäristövaikutuksilta ja mekaanisilta vaurioilta. Integroitujen piirien pakkauksissa sen korkeaa sulamispistettä, korkeaa kemiallista stabiilisuutta ja erinomaista eristyskykyä voidaan käyttää parantamaan integroitujen piirien pakkauksen luotettavuutta ja vakautta.
2.3. Korkean lämpötilan anturi:
Sitä voidaan käyttää korkean lämpötilan{0}}anturien valmistukseen. Korkean lämpötilan anturit ovat antureita, jotka voivat mitata korkeita lämpötiloja ja joita käytetään laajasti teollisuustuotannossa, ilmailuteollisuudessa ja muilla aloilla. Korkean lämpötilan antureissa niiden korkeaa sulamispistettä, suurta kemiallista stabiilisuutta ja erinomaista lämmönjohtavuutta voidaan hyödyntää parantamaan korkean lämpötilan antureiden mittaustarkkuutta ja käyttöikää.
2.4. Laser:
Sitä voidaan käyttää lasereiden valmistukseen. Laser on laite, joka voi lähettää lasereita ja jota käytetään laajalti lääketieteen, viestinnän ja teollisuuden aloilla. Lasereissa sen korkeaa taitekerrointa, alhaista dispersiota ja erinomaista kemiallista stabiilisuutta voidaan hyödyntää parantamaan laserin lähtötehoa ja säteen laatua.
2.5. Kiinteä elektrolyytti polttokennoille:
Sitä voidaan käyttää polttokennojen kiinteiden elektrolyyttien valmistukseen. Polttokennot ovat laitteita, jotka muuttavat kemiallista energiaa sähköenergiaksi, ja kiinteät elektrolyytit ovat tärkeä komponentti. Polttokennojen kiinteissä elektrolyyteissä niiden korkeaa ioninjohtavuutta ja kemiallista stabiilisuutta voidaan hyödyntää parantamaan polttokennojen energiatiheyttä ja käyttöikää.
3. Optinen teollisuus:
Korkean taitekertoimen ja alhaisen dispersion ansiosta sitä käytetään korkean taitekertoimen linssien ja piilolinssien raaka-aineena optisessa teollisuudessa. Sitä voidaan käyttää myös lasereiden ja -lujien laserlinssien valmistukseen.
3.1. Korkean taitekertoimen linssit:
Korkean taitekertoimen ja alhaisen dispersion ansiosta sitä käytetään laajalti optisessa teollisuudessa korkean taitekertoimen linssien valmistukseen. Korkean taitekertoimen linssit voivat vähentää tulevan valon heijastushäviötä, parantaa optisten järjestelmien läpäisevyyttä ja kuvanlaatua. Optisissa instrumenteissa, kuten valokuvauksessa, kameroissa ja kaukoputkissa, korkean taitekertoimen linssit voivat parantaa kuvan selkeyttä ja kirkkautta.
3.2. Piilolinssit:
Sitä käytetään myös piilolinssien valmistuksessa. Piilolinsseillä on oltava korkea hapenläpäisevyys ja hyvä mukavuus, ja niiden korkea taitekerroin ja alhaiset dispersio-ominaisuudet voivat täyttää nämä vaatimukset. Zirkoniumoksidia käyttämällä voidaan valmistaa ohuempia ja pehmeämpiä piilolinssejä, jotka parantavat käyttömukavuutta ja hapenläpäisevyyttä.
3.3. Laser ja korkean intensiteetin laserlinssi:
Sitä voidaan käyttää lasereiden ja{0}}lujien laserlinssien valmistukseen. Laser vaatii korkean heijastavuuden ja kulutusta kestävien linssimateriaalien käyttöä, jolla on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja kemiallinen stabiilisuus, jotka voivat täyttää nämä vaatimukset. Korkean intensiteetin laserjärjestelmissä zirkoniumoksidilinssit kestävät korkean-energisen lasersäteen säteilyä, mikä suojaa muita optisia komponentteja vaurioilta.
3.4. Kuituoptinen viestintä:
Sitä käytetään myös valokuituviestinnässä. Kuituoptinen viestintä on viestintämenetelmä, joka käyttää valoaaltoja tiedon siirtämiseen optisissa kuiduissa, ja sen etuja ovat pitkä siirtoetäisyys, nopea siirtonopeus ja suuri siirtokapasiteetti. Sillä voidaan valmistaa optisia komponentteja, kuten kuituoptisia liittimiä ja kuituoptisia koteloita, mikä parantaa kuituoptisten viestintäjärjestelmien lähetyksen laatua ja vakautta.
3.5. Aurinkokennot:
Sitä voidaan käyttää aurinkokennojen valmistukseen. Aurinkokennot vaativat optisten ohuiden kalvojen käyttöä valon absorptiotehokkuuden lisäämiseksi, joilla on korkea taitekerroin ja alhaiset dispersio-ominaisuudet, mikä voi optimoida aurinkokennojen optisen suorituskyvyn. Zirkoniaohutkalvoa käyttämällä voidaan parantaa aurinkokennojen valosähköistä muunnostehokkuutta ja tehontuotantoa.
4. Metallisirkoniumin ja sen yhdisteiden raaka-aineet:
Käytetään metallisirkoniumin ja zirkoniumyhdisteiden, tulenkestävän -tiilien ja upokkaiden, korkeataajuisten jalometallien sulatus. Sitä käytetään myös teräksen ja ei--rautametallien, optisen lasin ja zirkoniumoksidikuitujen valmistuksessa. Sitä käytetään myös keraamisiin pigmentteihin, sähköstaattisiin pinnoitteisiin ja leivontamaaleihin. Käytetään epoksihartsissa lisäämään lämmönkestävän suolaliuoksen korroosiota{6}}.
5. Tulenkestävät:
Zirkoniakuitu on eräänlainen monikiteinen tulenkestävä kuitumateriaali. Itse ZrO2-materiaalin korkean sulamispisteen, hapettumisen ja muiden korkean lämpötilan erinomaisten ominaisuuksien ansiosta,ZRO2 jauhekuidulla on korkeampi käyttölämpötila kuin alumiinioksidikuidulla, mulliittikuidulla, alumiinisilikaattikuidulla ja muilla tulenkestävällä kuidulla.
ToimitammeZRO2 jauhe
Huomautus: BLOOM TECH (vuodesta 2008), ACHIEVE CHEM-TECH on meidän tytäryhtiömme.
Yksityiskohtaiset vaiheet zirkoniumoksidin syntetisoimiseksi laboratorion saostusmenetelmällä ovat seuraavat:
Raaka-aineiden valmistus: Valmistele tarvittavat zirkoniumsuolat ja alkalit, kuten zirkoniumnitraatti ja natriumhydroksidi. Näiden raaka-aineiden tulee olla analyyttisesti puhtaita, jotta voidaan varmistaa, että syntetisoidulla zirkoniumoksidilla on korkea puhtaus.
Zirkonaattisaostuksen valmistus: Sekoita zirkonaatti ja alkali tietyssä stoikiometrisessä suhteessa ja sekoita tasaisesti. Tässä vaiheessa zirkonium-ionit reagoivat hydroksidi-ionien kanssa muodostaen zirkonaattisaostumia. Tämän prosessin kemiallinen yhtälö on:
ZrCl4(aq) + 4NaOH(aq) → Zr(OH)4(s)+ 4NaCl (aq).
Suodatus ja pesu: Suodata sakka tyhjiöpumpulla ja suodatinpaperilla tai sentrifugilla ja pese toistuvasti deionisoidulla vedellä ylimääräisten epäpuhtauksien poistamiseksi. Ole varovainen pesussa välttääksesi sedimentin häviämisen.
Hapetuskäsittely: Sekoita suodatettu zirkonaattisakka sopivaan määrään hapetinta (kuten typpihappoa, vetyperoksidia jne.), säädä reaktiolämpötilaa ja -aikaa ja hapeta zirkonaatti tuottamaan zirkoniumoksidia ja vettä. Tämän prosessin kemiallinen yhtälö on:
Zr(OH)4(s) + 2HNO3(aq) → ZrO2(s) + 2H2O(l) + 2EI3-(aq).
Kuivaus: Kun tuote on pesty perusteellisesti, aseta se uuniin tai kuivausrumpuun kuivaamaan kosteuden poistamiseksi. Kuivumisen aikana lämpötilaa ja aikaa tulee valvoa, jotta vältetään zirkoniumoksidin hajoaminen tai muodonmuutos.
Hionta ja seulonta: Kuivattu zirkoniumoksidi voidaan jauhaa ja seuloa sen varmistamiseksi, että sen hiukkaskoko ja morfologia vastaavat kokeiden tai teollisten sovellusten vaatimuksia.
Usein kysytyt kysymykset
Mikä on boorioksidi ja miten sitä valmistetaan?
+
-
Boorioksidi, joka tunnetaan myös nimellä booritrioksidi, on epäorgaaninen yhdiste, jonka kemiallinen kaava on B2O3. Se valmistetaan tyypillisesti polttamalla booria korkeissa lämpötiloissa (yli 700 astetta) tai kuivaamalla ortoboorihappoa (H3BO3). Yhdiste näyttää valkoisena, lasimaisena kiinteänä aineena tai jauheena ja tunnetaan korkeasta sulamispisteestään (noin 450 astetta) ja erinomaisesta lämpöstabiilisuudestaan.
Mitkä ovat boorioksidin pääsovellukset?
+
-
Boorioksidilla on laaja valikoima sovelluksia eri teollisuudenaloilla. Sitä käytetään laajasti lasi- ja keramiikkateollisuudessa parantamaan lämmönkestävyyttä, mekaanista lujuutta ja kemiallista vakautta. Se toimii myös juoksutteena metallurgiassa, katalyyttinä orgaanisessa synteesissä ja esiaste korkean -suorituskykyisten booriyhdisteiden, kuten boorinitridin, tuotannossa. Lisäksi sitä käytetään palonestoaineissa, optisissa laseissa ja neutronin absorboijana ydinsovelluksissa.
Onko boorioksidi vaarallista terveydelle?
+
-
Vaikka boorioksidi ei ole erittäin myrkyllistä, pitkittyneellä tai liiallisella altistuksella voi olla kielteisiä terveysvaikutuksia. Boorioksidipölyn hengittäminen voi aiheuttaa hengitysteiden ärsytystä, yskää ja astman kaltaisia oireita. Suora kosketus iholle tai silmiin voi myös aiheuttaa ärsytystä. Siksi on tärkeää käsitellä boorioksidia varoen käyttäen asianmukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten naamioita, käsineitä ja silmäsuojaimia.
Miten boorioksidi vaikuttaa lasin valmistukseen?
+
-
Lasin valmistuksessa boorioksidilla on ratkaiseva rooli lasiseosten sulamispisteen alentamisessa, mikä vähentää energiankulutusta tuotannon aikana. Se parantaa myös lasin lämpöiskun kestävyyttä tehden siitä kestävämmän ja sopivan sovelluksiin, joihin liittyy nopeita lämpötilan muutoksia, kuten laboratoriolasit ja keittoastiat. Lisäksi boorioksidi parantaa lasin kemiallista stabiilisuutta tehden siitä kestävämmän happojen ja muiden kemikaalien aiheuttamaa korroosiota vastaan.
Voidaanko boorioksidia käyttää katalysaattorina kemiallisissa reaktioissa?
+
-
Kyllä, boorioksidilla on erinomaiset katalyyttiset ominaisuudet ja sitä käytetään laajalti katalyyttinä erilaisissa orgaanisissa synteesireaktioissa. Se voi nopeuttaa prosesseja, kuten alkoholin eetteröintiä, esteröintiä ja risti{1}}kondensaatioreaktioita, mikä parantaa reaktionopeutta ja saantoja. Sen Lewis-happoominaisuudet tekevät siitä erityisen tehokkaan helpottamaan reaktioita, joihin liittyy elektroniparien siirto, ja siten sillä on tärkeä rooli monimutkaisten orgaanisten yhdisteiden synteesissä.
Suositut Tagit: zro2 pulveri cas 1314-23-4, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkumyynti, osta, hinta, irtotavarana, myytävänä